Come rendere il compensato in produzione con i requisiti?

Oggi sono utilizzati diversi materiali per la costruzione, differiscono non solo nell'aspetto ma anche nelle loro proprietà. Una delle correnti è il compensato, fabbricato sotto forma di lastre. I fogli di compensato sono usati per vari tipi di lavori.

Come rendere il compensato in produzione con i requisiti?

Schema del processo di produzione del compensato.

Come si fa il compensato, quali condizioni devono essere osservate nella produzione? Questo materiale è ottimo per rivestimenti di pareti, pavimenti, persino per lavori di finitura decorativa e per l'assemblaggio di mobili. Le proprietà del compensato consentono di selezionare i fogli per eseguire lavori specifici, ma le caratteristiche dipendono in larga misura dal tipo di grado utilizzato. Quando si sceglie un materiale è necessario tenere conto delle condizioni di produzione.

Tecnologia generale

Come rendere il compensato in produzione con i requisiti?

Tabella delle caratteristiche del compensato.

Producono compensato utilizzando una tecnologia speciale che include i seguenti passaggi:

  1. I tronchi vengono eliminati dalla corteccia, il legno viene trattato con una macchina speciale. Le materie prime sono esposte all'umidità e all'acqua, tagliate in faccette con determinate dimensioni.
  2. L'impiallacciatura viene tagliata, dopo di che viene eseguito l'incollaggio, premendo insieme gli strati.
  3. La pila si sta formando, i fogli vengono tagliati per ottenere i parametri necessari.
  4. La rettifica può essere eseguita da 1 o da 2 lati, in alcuni casi viene eseguita la laminazione. Per questo tipo di finissaggio viene utilizzato, può avere un colore diverso.
  5. Il rivestimento viene eseguito se necessario.

Per la produzione di lastre viene utilizzata l'impiallacciatura di legno di vari tipi di legno. In questo caso, la materia prima viene inserita in una macchina speciale, che taglia il materiale, quindi lo trasporta per assemblare i fogli e preparare il resto del componente. Le dimensioni della faccetta sono spesse 1,45 mm e il grado di strizzatura è del 15-20% . Quando si lavora la temperatura del legno è 25-35 ° C. I coltelli speciali vengono utilizzati per il taglio, la loro altezza è -0,24 rispetto al mandrino e l'angolo di affilatura è di 55 °. È importante rispettare tutti gli indicatori, poiché la qualità della registrazione dipenderà da questo.

Incollaggio e pressatura con tutti i requisiti

Come rendere il compensato in produzione con i requisiti?

Installazione di compensato incollato a caldo.

Per realizzare il compensato, viene utilizzato un adesivo speciale. Questa è una resina fenolica-formaldeidica (grado SFZH-3014), una miscela di farina di grano, gesso. La resina o la colla vengono preparate utilizzando attrezzature speciali, il dosaggio dei componenti deve essere estremamente accurato. Per l'incollaggio viene applicata la pipeline, che alimenta la miscela ai materiali. È importante notare che dopo la cottura c'è un residuo, deve essere smaltito solo dopo aver ottenuto una licenza speciale.

È possibile iniziare l'incollaggio solo dopo aver ordinato il materiale. È necessario applicare legno di uno spessore, per osservare strettamente la direzione delle fibre. Gli strati di rivestimento dovrebbero avere una direzione, andare al centro, a destra o a sinistra. Questo viene determinato prima che i fogli e il materiale vengano alimentati per l'incollaggio, premendo. Al momento della sottomissione, i materiali sono allineati, la piega viene eseguita "nel quadrato". Ciò consente la massima resa, alte prestazioni.

Durante l'assemblaggio dei fogli, è necessario osservare alcune condizioni:

  1. Tutti i fogli di materiale impiallacciato sono installati in modo tale che vadano in una direzione perpendicolare l'uno rispetto all'altro. È necessario assicurarsi che tutti i livelli si adattino perfettamente.
  2. La composizione adesiva viene applicata solo su fogli con numeri pari.
  3. I fogli da impiallacciatura devono essere posizionati simmetricamente, il legno per impiallacciatura è utilizzato solo per una specie, qualità e tipo.
  4. Dopo la composizione del sacchetto, è necessario controllare lo spessore. Ad esempio, per un foglio di 12 mm dovrebbe essere montato su 9 fogli.

Taglio, lavorazione lamiera e imballaggio

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Gradi di compensato.

Dopo aver tenuto il compensato prodotto, viene tagliato. Questo viene fatto con l'uso di una macchina speciale, il foglio è tagliato da 4 lati in dimensioni che corrispondono alla norma. I lati lunghi vengono tagliati per primi, quindi vengono lavorati i lati corti. Successivamente, il foglio con l'aiuto di un trasportatore a rulli viene servito per eseguire lavori sul mastice. Se c'è una necessità, il foglio è laminato, per il quale viene utilizzato uno speciale film decorativo. Ciò consente di migliorare l'aspetto del materiale, aumentare la resistenza all'umidità. Più spesso, il compensato laminato viene utilizzato per assemblare mobili, pavimenti e rivestimenti di pareti.

Dopo la lavorazione, i fogli vengono alimentati per rifilatura, dove vengono eseguiti lavori sulla formazione di piastre con dimensioni di 1220 * 2440 mm o 1525 * 3050 mm. Lo stampaggio è fatto in pile di 1200 mm di altezza o meno. Se necessario, è protetto con vernice acrilica (solo i bordi del foglio sono verniciati).La rifilatura viene eseguita utilizzando una taglia-formato, con una tolleranza di +/- 3 mm. Se è necessario tagliare, è importante assicurarsi che non ci siano trucioli, frange o trecce. Il taglio stesso deve essere pulito, tutta la polvere e i detriti devono essere immediatamente raccolti.

Smistamento del compensato finito

Una volta terminato il lavoro di taglio e smerigliatura, viene eseguito il lavoro sullo smistamento automatico. Viene eseguito in conformità con GOST 3916. 1-96. Inizialmente, i fogli sono impilati rigorosamente in base ai gradi su una copertina speciale, il cui spessore dipende dallo spessore dei fogli:

  • per compensato di 8-10 mm viene utilizzato un supporto di 3-5 mm;
  • Per compensato da 10 mm viene utilizzato un supporto di 3-5 mm.

Dopo che il materiale è stato posato sul pallet, è necessario coprirlo con un cartone in cima. Qui fogli e otlezhivatsya a imballaggio. Lo smistamento stesso viene eseguito secondo le norme stabilite, il materiale viene scomposto immediatamente in sezioni separate. Dopo il tracciamento, lo smistamento non viene eseguito, poiché la confezione è composta da pile già pronte.

Per la confezione viene utilizzato un film di polietilene con uno spessore di 0,8 mm. È necessario avvolgere prima i fogli con le cinghie trasversali nella quantità di 2 pezzi, quindi con 5 cinghie nella direzione longitudinale.

Le regole consentono anche l'imballaggio in base alle esigenze individuali dei consumatori, ma in conformità con gli standard di sicurezza.

Ogni confezione con fogli di compensato ha un contrassegno obbligatorio corrispondente. Colore della vernice - viola per FSF o altro. Prima di procedere al confezionamento, è necessario prelevare campioni da ogni lotto, per condurre test per la conformità a tutti i requisiti.

Il compensato è un materiale da costruzione versatile con alta qualità, durata, resistenza a vari effetti meccanici. Ci sono una varietà di fogli che sono resistenti all'umidità. Sono spesso usati per la placcatura. Le proprietà specifiche del compensato dipendono da come sono stati realizzati i fogli, da quali additivi e tecnologie sono stati utilizzati per questo.

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