Come rendere l'impiallacciatura al lavoro e con le proprie mani?

L'impiallacciatura si riferisce a materiali in legno che hanno la forma di sottili fogli di legno, il cui spessore varia tra 0,5-3,0 mm. Il rivestimento è solitamente incollato su pannelli di legno o in fibra di legno, conferendo al materiale un aspetto più estetico e accattivante.

Tipi di impiallacciatura

La sfogliatura è suddivisa in vari tipi. A seconda del metodo di produzione, il materiale è suddiviso in:

• sbucciato;
• segato;
• piallato.

A seconda dell'aspetto, il rivestimento è suddiviso nei seguenti tipi:

1. Naturale. Tale materiale ha l'aspetto di sottili fogli di colore e struttura naturali. Il compito principale nella produzione di tale materiale è preservare la naturalezza dell'albero. I vantaggi del rivestimento naturale sono la sua compatibilità ambientale, la conservazione della struttura unica dell'albero, l'aspetto attraente. I prodotti finiti con materiale sono simili ai prodotti in legno massello, ma sono molto più bassi e il peso della struttura è inferiore.
2. Colore. Nella produzione di impiallacciatura colorata la sua superficie è macchiata, lavorata con la macchia. Di conseguenza, il materiale ha una vasta gamma di colori.
3. Fine-line. Questo tipo di materiale è ottenuto come risultato della ricostruzione di impiallacciatura pelata ottenuta da legni teneri. Inizialmente, si formano blocchi, dai quali viene successivamente realizzata l'impiallacciatura di varie strutture, modelli e colori del legno naturale. Questo metodo consente di simulare il legno pregiato nella produzione di materiale da un legno più economico. Di conseguenza, l'impiallacciatura ha un aspetto più estetico e costa meno.

Veneer ha trovato applicazione nella produzione di varie strutture e prodotti. Il materiale più popolare per la finitura di porte, mobili, per la produzione di compensato. È anche abbastanza spesso usato nella fabbricazione del corpo di chitarre, durante lavori decorativi. Inoltre, l'impiallacciatura è ampiamente utilizzata nelle vetture di tuning per finiture interne.

Vale la pena notare che alcuni produttori risparmiano colle e vernici di alta qualità, utilizzando composti di scarsa qualità. Tutto ciò influenza in modo significativo la pulizia ambientale del prodotto.

Metodi per impiallacciatura

Come accennato in precedenza, le faccette sono suddivise in tre tipi in base al metodo di produzione. Consideriamo questi metodi di produzione materiale in modo più dettagliato.

1. Metodo di sbucciatura. In questo caso viene utilizzato legno appositamente preparato che, una volta ruotato, rimuove lo strato superiore utilizzando una macchina speciale. Nella produzione di impiallacciatura con il metodo del peeling vengono utilizzate rocce morbide e dure. Con questo trattamento, lo strato superiore viene tagliato a spirale. Di conseguenza, si ottengono grandi fogli di impiallacciatura, tuttavia il loro motivo non è molto chiaro e luminoso. Pertanto, l'impiallacciatura pelata si attacca spesso su compensato.
2. Metodo di planata. Con questo metodo, lo strato superiore di legno viene tagliato nella direzione trasversale o longitudinale. Impiallacciatura di questo tipo è fatta solo da legno duro. Il risultato è un foglio di materiale di densità piuttosto elevata con un motivo luminoso e bello. Pertanto, l'impiallacciatura a fette viene utilizzata nella produzione di mobili e porte.
3. Metodo di taglio. In questo caso, l'impiallacciatura viene ottenuta segando su fogli di spessore minimo dal tronco preparato. Il materiale ottenuto con questo metodo è il più costoso, poiché la produzione produce una grande quantità di rifiuti.

Nella produzione di impiallacciatura è importante prestare attenzione alla qualità del legno stesso. L'albero dovrebbe avere un tronco liscio con un numero minimo di nodi e rami. Il registro preparato viene esaminato da uno specialista ed è determinato da lui su uno o un altro metodo di trattamento.

Rendere il rivestimento con le proprie mani

È possibile realizzare l'impiallacciatura con le proprie mani a casa.

Naturalmente, per questo è necessario disporre di uno strumento speciale e avere almeno una certa abilità nel lavorare con il legno.

Per la produzione di impiallacciatura segata, è necessario uno spazio vuoto sotto forma di barra. La superficie del pezzo viene disegnata a strisce verticali con un passo non superiore a 12 mm. Dopodiché, il legno viene fissato sul banco da lavoro e segato in punti con un seghetto alternativo.

L'impiallacciatura a fette viene inizialmente prodotta in modo simile al segato, ma successivamente la superficie viene lavorata con un piano meccanico o elettrico. È preferibile, ovviamente, scegliere una piallatrice elettrica, poiché garantisce la migliore qualità di lavorazione. Allo stesso tempo, è necessario lavorare con estrema cura in modo che lo spessore di tutti i fogli di rivestimento sia lo stesso.

Per la produzione di impiallacciatura pelata, avremo bisogno di una billetta con una sezione rotonda. Pertanto, avrete bisogno di una rettificatrice per produrre una billetta cilindrica o un registro finito. Ulteriore impiallacciatura della tecnologia di produzione simile ai processi di cui sopra. L'unica differenza è che ottieni un grande foglio di materiale.

L'ulteriore elaborazione dell'impiallacciatura ottenuta dipende dalle preferenze personali del proprietario. Per ottenere l'effetto desiderato è la macinazione, la lavorazione della vernice e dei composti protettivi.