Come saldare i tubi mediante saldatura elettrica - caratteristiche dei tubi di saldatura elettrica

Oggi, la saldatura elettrica è più comunemente utilizzata per collegare tubi metallici. Tuttavia, come saldare la saldatura elettrica, perché non tutti possono farlo, sebbene cucinino facilmente angoli, barre di canali e simili? In questo articolo, questo processo sarà descritto come dettagliato e comprensibile possibile.

Il metodo per la connessione, che è prodotto dalla saldatura elettrica e dagli elettrodi, è il più comune. Questi ultimi sono fusi a causa dell'influenza della corrente elettrica e riempiono le giunture tra i tubi, trasformandosi in metallo liquido. Il composto risultante è abbastanza forte e non si deforma a causa di carichi.

Selezione elettrodi

Elettrodi per saldatura

Innanzitutto, alcune informazioni sulle proprietà degli elettrodi. L'elettrodo è una sottile barra metallica rivestita con un rivestimento per la saldatura. Gli elettrodi sono di diverso spessore, tutto dipende dal tipo e dallo spessore del materiale. Il rivestimento sull'elettrodo è coinvolto nella lavorazione metallurgica dell'articolazione e la sua protezione dagli effetti dell'atmosfera, fornendo al tempo stesso una combustione dell'arco più stabile.

Prima di acquistare gli elettrodi sul mercato o in un negozio, chiedi ai professionisti o ai vicini che producono a casa, che tipo di produttori è meglio acquistare elettrodi. Chiedete anche loro come evitare l'acquisizione di falsi, altrimenti non sarete in grado di collegare correttamente la giunzione a causa di elettrodi di scarsa qualità, pensando che questo sia il risultato di poca esperienza o di una cattiva saldatrice. Si può sicuramente dire che un buon elettrodo non sarà economico.

Rimozione scorie

Durante questo lavoro, la scoria si accumula dall'alto, creando un film protettivo che impedisce al metallo di assorbire azoto e ossigeno. Questi componenti influenzano negativamente la giunzione nel metallo, nel punto in cui è fuso, in conseguenza del quale non acquisisce la forza necessaria e diventa fragile.

Che cosa fanno i lavoratori esperti in questo caso? Dopo che il metallo si indurisce, la scoria si raffredda e diventa piuttosto leggera e fragile. Viene rimosso applicando piccoli ma precisi colpi su di esso con un martello o un elettrodo. Se, tuttavia, ignorarlo e lasciare la scoria all'interno della cucitura - questo può portare a tristi conseguenze - alla formazione di una fistola o di un'articolazione debole che può fluire. Il tubo non viene preparato come altre forme di metallo. È importante ottenere una cucitura più stretta in modo che non sia solo resistente, ma anche il più stretto possibile. Per questo, ci sono tecniche speciali - una cucitura sotto forma di una figura di otto o un ferro di cavallo è fatta, e la scoria viene gradualmente sostituita con ogni nuova cucitura. Quando la scoria viene rimossa, la cucitura risulterà non solo forte, ma anche bella - sotto forma di scale.

Saldatura per elettrodi

È importante utilizzare elettrodi di alta qualità in modo che la cucitura sia forte. Solo un elettrodo di alta qualità fornirà un arco buono e non si attaccherà.

Come determinare il diametro dell'elettrodo desiderato?

Selezione del diametro dell'elettrodo

Tutto dipende dallo spessore del giunto in cui verrà eseguita la saldatura. Per tubi di piccole dimensioni è possibile utilizzare elettrodi con un diametro di tre millimetri. Sono adatti per metallo da 2 a 5 mm. Il collegamento mediante saldatura elettrica di tubi metallici con uno spessore maggiore (da 2 a 10 mm) richiederà già l'uso di elettrodi di diametro corrispondentemente maggiore.

Di norma vengono utilizzati elettrodi con un diametro di quattro millimetri per realizzare saldature multistrato al fine di creare una maggiore profondità di collegamento del giunto.

Creazione della cucitura corretta

Come realizzare la cucitura corretta

Elettrico La saldatura viene utilizzata per creare determinati tipi di giunti. Eccone alcuni: unirli tra di loro, posizionando prodotti l'uno di fronte all'altro; disposizione perpendicolare di tubi; angolo; sovrapposizione. I tipi di cuciture che si ottengono come risultato di tale connessione sono i seguenti: verticale, orizzontale, inferiore e soffitto. Il più comune e più comune è la cucitura inferiore. In esso, la saldatura mediante elettrodi viene eseguita dall'alto. La cucitura più pesante è la cucitura del soffitto. È estremamente scomodo collegarlo, poiché il metallo fuso scorre verso il basso e la posizione del tubo stesso da qualche parte sotto il soffitto e all'altezza dà molti problemi. Un altro inconveniente è la scarsa visibilità della giunzione, che rende necessario eseguire il lavoro con l'aiuto di uno specchio, che, vedi, non tutti possono farlo. A volte è semplicemente impossibile ottenere un elettrodo, motivo per cui in alcune situazioni è necessario piegarlo leggermente per connettersi bene. Per far fronte a tale punto un laico, di regola, non è sotto la forza. Se possibile, è meglio cucinare il tubo quando puoi ruotarlo. In considerazione delle difficoltà sopra descritte, puoi esercitarti su qualcos'altro prima di intraprendere questo tipo di lavoro.

L'uso di questi suggerimenti aiuterà i principianti in questa materia a svolgere meglio il loro lavoro, in modo che i prodotti combinati durino per molti anni.

Video

Ad esempio, ti suggeriamo di guardare un video sulla saldatura di tubi ad arco elettrico: