Come scegliere una sega circolare per la casa - tutti i criteri

La sega circolare è uno strumento piuttosto complicato e traumatico, rispettivamente, molti modelli sono progettati per eseguire determinati tipi di lavoro con una certa intensità. Solo assumendo con precisione, come minimo, l'ambito di utilizzo dello strumento, si può decidere come scegliere una sega circolare - quali caratteristiche prestare particolare attenzione e quali trascurare.

Dispositivo, principio di funzionamento e uso della sega a circolazione

A prima vista, il dispositivo della sega circolare è il più semplice possibile: un motore potente con un disco metallico rimovibile sull'albero. Nel caso di utensili fissi, il motore può essere collocato separatamente e trasmettere la forza all'albero di lavoro con una cinghia attraverso un sistema di pulegge, ma gli utensili manuali, di cui la maggior parte degli elettrodomestici, sono realizzati nello stesso alloggiamento.

Le difficoltà per il dispositivo si aggiungono alla necessità di utilizzare materiali di qualità, una stretta aderenza all'allineamento delle parti e il mantenimento di importanti misure di sicurezza. La lama della sega ruota ad alta velocità, quindi la mancata osservanza di uno qualsiasi degli elementi elencati, nel migliore dei casi, danneggerà lo strumento.

Di conseguenza, al motore e alla ruota di taglio viene aggiunta una quantità impressionante di dispositivi di protezione e blocco meccanici elettronici, il cui scopo è quello di arrestare e disattivare immediatamente l'utensile se qualcosa va storto.

Il principio di funzionamento di una sega circolare è chiaro dal suo design: un disco rotante con denti sega una tavola lungo la quale viene tirato l'utensile stesso. Nel caso di una sega fissa, tutto avviene nel contrario: la tavola viene tirata attraverso un cerchio fissato sul telaio e diviso in due parti.

C'è una nota importante per l'uso della sega circolare: non è adatta per il taglio di forme e serve a tagliare tavole e altri materiali solo in linea retta. Esistono modelli con una graduazione aggiuntiva della suola principale, che consente di esporre il disco non perpendicolarmente alla superficie segata, ma ad una certa angolazione, ma allo stesso tempo la sega viene eseguita anche rigorosamente in linea retta.

Varietà e selezione del tipo richiesto di sega circolare

Per selezionare il tipo di sega circolare adatto al lavoro pianificato, è necessario immaginare le varietà esistenti.

Seghe circolari a seconda del design

La mobilità del design del dispositivo e le dimensioni del pezzo dipendono dal modello:

1. Stazionario. Tale sega è adatta per eseguire una grande quantità di lavoro ripetitivo, ad esempio nella produzione in cui viene costantemente lavorata una grande quantità di legname segato. Tale strumento è installato su un telaio separato, è dimensionato in modo appropriato e richiede un posto separato per l'installazione e, in alcuni casi, persino una stanza.

2. Da tavolo. Versione ridotta della sega circolare fissa, anch'essa montata su una base fissa ma molto più piccola. Adatto per grandi volumi di lavoro domestico - ad esempio, quando si costruisce una casa, un bagno o una struttura simile.

3. Manuale. Dispositivo mobile che può essere utilizzato per lavorare una parte in diversi piani. Utilizzato per lavorare con diversi materiali: legno, plastica, metalli teneri, ecc. Di tutte le specie, ha la capacità minima e richiede un riposo periodico, ma è principalmente utilizzato per quei tipi di lavoro in cui non è critico.

Seghe circolari a seconda dell'intensità di utilizzo

Qui è necessario considerare i volumi del lavoro proposto e la velocità pianificata della sua implementazione - a seconda di ciò, viene selezionato il tipo appropriato di sega circolare:

1. Professionista. I materiali e le soluzioni progettuali utilizzate in tali dispositivi consentono il loro utilizzo senza interruzioni durante la giornata lavorativa. Solitamente si tratta di strumenti universali adatti alla lavorazione di materiali di varie rigidità e dimensioni.

2. Famiglia. Le moderne seghe circolari per uso domestico, così come i modelli professionali, possono vantare una versatilità nel loro lavoro, ma richiedono necessariamente la conformità alle condizioni di carico. Di solito sono circa 15 minuti di lavoro per la stessa quantità di tempo di riposo.

Seghe circolari in base al tipo di lavoro eseguito e ai materiali utilizzati

Utilizzando una sega circolare convenzionale, vari elementi in legno possono essere tagliati a pezzi. Una sega circolare convenzionale può tagliare vari elementi di legno in pezzi a vari angoli. Tuttavia, ci sono seghe circolari per scopi speciali. Alcuni di questi sono in grado di affondare nel legno, altri sono adattati per lavorare con il metallo.

1. Sega circolare per metallo. Una sega che coinvolge il lavoro con i metalli dovrebbe essere più potente e adatta per lavorare con dischi da taglio diversi: abrasivo standard e maggiore resistenza. Infatti, è lo strumento più versatile che consente di tagliare qualsiasi materiale: fogli, tubi e profili metallici, grezzi di legno, compensato, plastica e simili.

2. Sega circolare ad immersione. Questa classe include seghe circolari di tipo manuale e fisse, con una lama mobile. Il tagliente di tali strumenti può essere abbassato al centro del pezzo e iniziare a tagliare da questo punto, che consente di tagliare i fori negli spazi vuoti. Tali dispositivi sono spesso utilizzati per lavorare con compensato, OSB e materiali simili.

La caratteristica visivamente notevole dei deflettori sommersi è l'assenza di un involucro protettivo inferiore e una costruzione speciale della piastra di base, che consente di regolare la profondità di taglio al millimetro più vicino. Ciò consente non solo di effettuare tagli trasversali, ma anche di eseguire una lavorazione diritta e figurata (se il disegno della sega consente di eseguire tagli ad angolo) solchi, scanalature e fessure.

Prima di scegliere una sega circolare su un albero per una casa, è necessario considerare tali dispositivi, poiché hanno la massima versatilità.

Seghe circolari per tipo di alimentazione elettrica

Qui è necessario valutare attentamente i vantaggi e gli svantaggi di ogni tipo di strumento:

1 . Rete. La maggior parte delle seghe circolari sono realizzate con alimentatore 220 (manuale domestico) o 380 volt (fisso professionale). Possono essere identificati solo due inconvenienti: la necessità di una rete elettrica e la possibilità di perdersi nel filo.

2. Batteria. Per tale sega, è necessaria anche una presa, ma solo per caricare la batteria. Quindi funziona completamente offline, ma solo per 30-50 minuti, a seconda della capacità della batteria. Il principale svantaggio di tali dispositivi nel tempo di ricarica della batteria, che è 5-8 volte più lungo della durata della batteria.

Di conseguenza, dato l'alto costo, è consigliabile acquisire strumenti cordless solo con frequenti lavori brevi in ​​luoghi difficili da raggiungere, è molto più facile prendere una sega wireless che guidare un cavo di alimentazione temporaneo. Ad esempio, può essere un tetto o un lavoro simile in alta quota, dove devi muoverti costantemente con lo strumento.

Criteri per la selezione della sega circolare

Quando decidi il tipo di sega circolare, puoi andare direttamente alla scelta della sua prestazione, che determina le prestazioni e l'usabilità.

Potenza

Tradizionalmente, la potenza di un motore per sega circolare è legata al diametro della lama della sega: più grande è il disco, più watt dovrebbe avere il motore circolare. Ma poi entra in gioco una sana competizione: nella lotta dei produttori per i loro clienti, possono equipaggiare approssimativamente le stesse caratteristiche del modello con motori di diversa potenza.

Qui dobbiamo capire la relazione diretta: più potente è il motore, più forza viene trasferita sul punto di montaggio del disco sull'albero. Ciò significa che un motore elettrico più potente consente alla sega di lavorare in modo più stabile, è meglio resistere alla frequenza della velocità del disco, elaborare materiali più densi e generalmente lavorare più a lungo senza sosta.

L'unico svantaggio è la probabilità di ottenere uno strumento con un supporto per dischi, che è stato originariamente progettato per modelli meno deboli. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione agli elementi di fissaggio: idealmente, per un motore più potente, dovrebbero essere almeno più massicci, anche se molto dipende dalla qualità dei materiali. Va inoltre tenuto presente che un potere eccessivo è una spesa aggiuntiva per l'acquisto e la manutenzione.

Convenzionalmente, in base alla potenza del motore, le seghe circolari sono suddivise in tre classi:

Quale di questi strumenti scegliere dipende esclusivamente dall'ambito di lavoro pianificato.

Velocità di rotazione del disco

Nella maggior parte dei casi, maggiore è la velocità di rotazione della lama della sega circolare, più è facile lavorarci. Maggiore è la velocità, migliori sono le seguenti caratteristiche:

• Minore è la probabilità che il disco sia bloccato nel pezzo.
• I materiali densi sono più facili da elaborare.
• Serve meno coppia.
• Linea di taglio più pulita.

Qui ce ne sono abbastanza delle sue sfumature - ad esempio, la pulizia del taglio dipende anche fortemente dalla forma e dal numero di denti sul disco, ma fondamentalmente da questa dipendenza. Inoltre, si deve tenere presente che l'elevata velocità di rotazione è una temperatura aumentata nel punto di taglio, il che significa che materiali come la plastica o il laminato possono rivelarsi con bordi fusi. Se si intende lavorare con tali materiali, il modo migliore è quello di trovare una sega circolare con un numero regolabile di giri della rotazione del disco.

Diametro disco

A volte questa caratteristica viene confusa con il diametro del foro di montaggio, ma quest'ultimo di solito non è così importante e mostra solo se un certo disco si adatta al seggio. Il diametro del disco completo è fondamentale per la sega circolare nel suo complesso, perché tutte le altre caratteristiche sono selezionate per esso.

La dipendenza qui è molto semplice: più grande è il diametro della lama della sega, più potente e con una coppia maggiore dovrebbe essere il motore - questo influenza la velocità di lancio, il funzionamento regolare e la ridotta probabilità di inceppamenti. Più potente è il motore, più difficile sarà il lavoro protettivo e stabilizzante della sega - il riempimento - a sua volta, tutto ciò comporta un aumento del peso, delle dimensioni e del costo della circolare nel suo insieme.

Tutte queste difficoltà sono necessarie e importanti, poiché più grande è il diametro del disco, più è spessa la parte che può tagliare in un passaggio.

Piastra di base e profondità di taglio: diritta e inclinata

La profondità di taglio indica esattamente quanto un disco può essere immerso nel pezzo. Nessuno dà una classificazione esatta qui, ma è condizionalmente possibile dividere le seghe in base alle seguenti profondità di taglio:

• 4-5 cm - la classe iniziale, la meno potente classe di strumenti.
• 5-6,5 cm - rappresentanti del "mezzo d'oro" universale.
• 6.5-14 cm sono dispositivi pesanti e professionali.

La profondità di taglio non è sempre determinata esclusivamente dalla differenza tra il raggio esterno della lama e il foro. In misura maggiore, si dovrebbe considerare quanto un disco corrisponde al piano della piastra di base, poiché questa parte inoltre "mangia" di 1-1,5 cm, e il normale lavoro senza di esso è semplicemente impossibile. È inoltre necessario tenere conto della capacità della sega circolare di eseguire tagli angolari, il che è determinato dal disegno della piastra di supporto.

Se la sega circolare consente di tagliare con un angolo variabile, in genere il produttore indica la profondità di taglio per 90 ° e 45 ° nelle specifiche.

Un esempio di regolazione e taglio ad angolo, guarda il video:

Quando si seleziona una sega circolare con la possibilità di regolare l'angolo di taglio, occorre prestare particolare attenzione alla qualità del riferimento piastra e trova su di esso elementi di fissaggio e graduazioni. I principali segni di qualità sono la facilità di cambiare posizione, la facilità e l'affidabilità del fissaggio dei morsetti e l'assenza di gioco. Non tutti i produttori possono eliminarli completamente, ma se il supporto del nuovo strumento ha una "reazione" dopo aver sistemato tutte le armi leggere, allora dovresti pensare a trovare un'alternativa.

Il materiale della piastra di base è spesso fuso in lega leggera, ma non insolito e piattaforme in acciaio estruso. I primi sono più facili e mantengono la loro forma, mentre i secondi sono più resistenti agli shock.

Funzioni aggiuntive

La presenza di un gran numero di sistemi ausiliari e protettivi è dovuta all'elevato rischio di lesioni della circolare. Proteggono lo strumento da rotture e il proprietario da lesioni, quindi sarà utile scoprire quali tipi di protezione sono installati sulla sega dal produttore.

Il sistema di mantenere una velocità costante

L'unità per il mantenimento di una data velocità di rotazione del disco sotto carico viene anche chiamata elettronica costante. Si basa sul controller, che riceve i dati sulla frequenza di rotazione dell'albero motore. Quando l'operatore inizia a guidare la sega più velocemente o semplicemente colpisce il nodo o la parte più densa del pezzo, il regime motore viene ridotto e il controller invia un segnale all'elettronica sulla necessità di aumentare la potenza, che si verifica senza la partecipazione dell'operatore. Lo stesso, ma esattamente il contrario, si verifica nel caso opposto: quando viene superata la velocità nominale, la potenza del motore diminuisce.

Affinché questa funzione funzioni correttamente, il motore di una sega circolare deve disporre di una certa riserva di carica, che non è sempre realizzabile su dispositivi della classe debole o media.Se la sega di budget indica la presenza di questa opzione, è necessario prestare attenzione al rapporto tra diametro del disco e potenza del motore.

Se il più semplice dispositivo di stabilizzazione può equiparare la velocità di rotazione del disco a una sola frequenza standard, la presenza di un meccanismo di stabilizzazione sul motore con un numero di giri gradualmente variabile è considerata la più alta classe.

Soft-start system

L'importanza e l'utilità di questa funzione non possono essere dimostrate, specialmente considerando la velocità media di rotazione dell'albero motore:

• La vita utile del motore aumenta, poiché L'avviamento nell'avvolgimento non produce correnti d'avviamento eccessivamente grandi.
• Se, per qualsiasi motivo, la sega è già stata lanciata in una scanalatura parzialmente tagliata, la possibilità di tagliare i denti della sega nel materiale e i conseguenti sobbalzi affilati dell'utensile sono esclusi.
• Quando viene utilizzato nella costruzione di un riduttore, il sistema di avvio progressivo ne illumina in modo significativo la vita, il che altrimenti rovinerebbe gli improvvisi sussulti all'inizio.

Sistema di protezione contro sovraccarichi

La pratica dimostra che il surriscaldamento del motore dell'utensile è spesso consentito non ai principianti, ma ai maestri con una vasta esperienza che a causa della fretta o per qualche motivo i motivi cessano di "ascoltare" lo stato del motore. In questo caso, la sicurezza degli avvolgimenti e la loro protezione dal surriscaldamento è assunta dal sistema di protezione da sovraccarico del motore, che monitora il livello di consumo energetico e spegne l'alimentazione durante un carico improvviso sulla rete.

Freno elettrodinamico

Il peso del disco da taglio in acciaio crea un'inerzia rotazionale sufficientemente elevata, che si manifesta pienamente dopo aver disattivato la potenza al minimo. Rilasciando la chiave di rilascio, il disco può girare per un minuto o due con una forza sufficiente a provocare lesioni. Per eliminare questa possibilità, viene utilizzato un sistema di frenata elettrodinamica - dopo aver rilasciato la chiave di avvio, il rotore del motore viene frenato contrastando il movimento del campo dello statore, mentre lo fa solo per pochi giri.

Un tale sistema protegge l'operatore da lesioni, il pezzo da lavorare è protetto da danni accidentali e la stessa circolare da una corsa posteriore se i denti del disco si impigliano su una superficie dura.

Per una dimostrazione del funzionamento di un freno a disco elettrodinamico, vedere il video:

Slip clutch

Quando la lama si arresta bruscamente, nessuna i sistemi di frenatura esistenti non sono in grado di fermare istantaneamente il motore in modo che la sua inerzia non crei un contraccolpo, trascinando la sega dalle mani dell'operatore. Per proteggere da questo tipo di incidente viene utilizzata una frizione di sicurezza, e invece di provare a fermare il motore, si rompe semplicemente il contatto tra la lama e la lama. Quest'ultimo rimane nel materiale, e il motore continua a ruotare da solo. Tuttavia, l'operatore lo spegnerà immediatamente, perché quando viene innescata la frizione di slittamento, si verificherà un "urlo" a breve termine del motore a causa di un forte aumento dei giri da una diminuzione del carico.

Protezione contro l'avviamento accidentale

L'involontariamente accendere la sega circolare è talmente carico della creazione di una situazione traumatica che i progettisti hanno cercato di eliminare del tutto questa possibilità. Per fare questo, la sega inizia solo dopo aver premuto due pulsanti separati, uno dei quali è spesso incassato nella plastica del caso.

Su molti strumenti, i produttori installano un pulsante separato che consente di bloccare lo strumento nello stato on. Inutile cercare una tale serratura sulla sega circolare: la sicurezza è fondamentale.

Arresto mandrino

Per facilitare la sostituzione dei dischi di lavoro, l'albero del motore della lama può essere fissato con un pulsante o una leva separati - a volte utilizza meccanismi di frenatura a disco rapido e la fissazione può avvenire in qualsiasi posizione. Forse il contrario - in alcuni casi, i produttori considerano il mandrino interrompere una funzione non necessaria e quindi il disco deve essere cambiato con due chiavi.

Un dado che stringe un disco non deve essere stretto con una chiave. In alcuni casi, è serrato con un cacciavite o addirittura diventa a presa rapida - per il serraggio manuale.

Arresto parallelo e binario di guida

Al momento di decidere quale sega circolare a mano da scegliere, l'ultima domanda è l'accuratezza del suo funzionamento, per il quale vengono utilizzati gli arresti paralleli e le guide. Il primo di questi è, in effetti, uno stand o un righello ordinario, su cui poggia la suola della sega, quando viene trasportato lungo il pezzo. In generale, un buon metodo, ma richiede una certa abilità per controllare un circolatore - devi guidare la sega e allo stesso tempo premerlo fino all'arresto parallelo.

Il pneumatico di guida ha una grande precisione di taglio, poiché durante il funzionamento lo strumento non ha la possibilità di "oscillare" lateralmente.A tale scopo, nella suola della sega è prevista una scanalatura speciale, con la quale si "adatta" alla guida di guida precedentemente impostata.

Se è necessario resistere manualmente alla direzione di taglio, vengono utilizzati vari dispositivi di puntamento - dall'apertura scanalata sulla piastra di base al generatore di linee laser, che mostra dove va la sega.

Cassa caricata a molla

Per la massima protezione dell'utente, il disco della sega è nascosto da esso dalle coperture: la parte superiore principale e quella inferiore caricata a molla. Sembra che l'intero disco sia nascosto sotto le copertine e ruoti sotto di loro quando è acceso. Quando inizia la segatura del pezzo, l'involucro caricato a molla si impegna nel suo bordo e viene portato via sotto quello principale. Quando la sega viene rimossa dal pezzo, il coperchio a molla torna immediatamente al suo posto, proteggendo l'utente dal possibile contatto con il disco rotante. Inoltre, questo design non consente di trionfare banalmente o altrimenti aggrapparsi ai denti della sega, anche quando viene fermato e diseccitato.

Ergonomia della sega circolare

Per l'uso quotidiano, la sega circolare a mano più spesso viene utilizzata, il che significa che la questione dell'ergonomia dovrebbe essere oggetto di particolare attenzione. In questo caso, dare consigli non ambigui non funzionerà, poiché il concetto di convenienza è diverso per tutti.

Mancini mancini

Circa il 10% delle persone sulla Terra sono mancini, e i produttori lo tengono sempre in considerazione quando creano modelli di strumenti a specchio.

La forma e la posizione dell'impugnatura

Se la maniglia posteriore è più o meno standard, ci sono almeno tre varianti dell'impugnatura anteriore: diritta, a fungo e chiusa. Il primo è più adatto quando si lavora con una sega "da se stessi", il secondo è più comodo per condurre la sega da un lato, e il terzo è universale, ma la dimensione è più fungo.

Impugnature gommate

Non scivolare tra le mani, aiutandoti a controllare meglio il flusso di lavoro.

Area sondaggio

Dipende dalle caratteristiche di progettazione di ogni strumento, quindi prima di acquistarlo è meglio valutarlo con i tuoi occhi.

Rimozione dello scalpello

Eseguito soffiando via la segatura dalla zona di lavoro o collegando un aspirapolvere industriale alla sega.

Cavo di alimentazione

Per evitare che il filo si attorcigli almeno vicino alla sega stessa, il cavo viene tirato fuori dal suo corpo attraverso una manica di ingresso lunga e rigida.

Sostituzione delle spazzole di carbone

Non così spesso richiesto, ma in ogni caso è meglio se c'è una finestra speciale per questa operazione. Inoltre, i pennelli possono essere auto-disconnessi: quando l'asta di grafite viene messa a terra, la catena si rompe e potrebbe anche esserci un'indicazione dello stato delle spazzole.

Pesatura

Per valutarlo, devi prenderlo a turno e semplicemente tenere tra le mani diversi schemi circolari diversi. Questo mostrerà immediatamente cosa cercare.

Molto probabilmente il negozio non avrà una scheda o un pezzo simile per controllare il lavoro della sega sotto carico. Sì, e i venditori non sono particolarmente benvenuti tali esperimenti, anche se solo includere una sega nella rete dovrebbe. Ciò consentirà di verificare almeno la stabilità del lavoro, il livello di rumore e l'assenza di vibrazioni al minimo. È anche possibile valutare dal flusso d'aria quanto bene funzioni il raffreddamento del motore.

Questi sono tutti i punti principali da considerare prima di scegliere una sega circolare da regalare oa casa. La cosa principale è ricordare che la scelta errata degli elettroutensili è, nel migliore dei casi, un pagamento eccessivo per funzioni non rivendicate e un maggiore consumo di energia, e nel peggiore dei casi, il suo lavoro incerto e la possibilità di fallimento nel momento più inopportuno. Speriamo che questa recensione ti aiuti a scegliere il modello giusto.