Compensato o OSB (che è meglio scegliere)

Compensato e OSB (OSB, OSB) - due materiali con caratteristiche simili e utilizzati in situazioni simili. Tuttavia, ci sono differenze tra loro, che in alcuni casi possono essere importanti. Per scegliere il materiale più adatto e non commettere un errore fastidioso, è necessario comprendere i parametri e le caratteristiche che determinano la risposta alla domanda su cosa è meglio, compensato o RSD per una particolare applicazione.

OSB e compensato sono fratelli gemelli?

La differenza principale tra questi materiali è che il compensato è costituito da diversi strati di rivestimento e per la produzione di OSB vengono utilizzati trucioli di legno - in realtà rifiuti di legno. Di conseguenza, il loro aspetto è diverso. Il compensato ha una superficie piatta con una struttura in legno naturale e l'OSB è simile alla dispersione compatta di trucioli e trucioli di grandi dimensioni.

Il nome OSB è un'abbreviazione delle parole Oriented Strand Boards, che significa Oriented Strand Boards. OSB è l'abbreviazione della traduzione russa e OSB è la traslitterazione del nome in lingua inglese.

Altrimenti, queste piastre sono molto simili. I chip in OSB si trovano in tre strati, ciascuno dei quali è orientato perpendicolarmente ai livelli adiacenti.

La struttura di rivestimento negli strati adiacenti di compensato si trova anche ad angolo retto l'una rispetto all'altra.

La resistenza alla flessione di entrambi i materiali dipende dalla direzione della flessione - lungo o attraverso la struttura degli strati esterni. Per l'incollaggio del compensato e per la formazione di OSB vengono utilizzate le stesse leganti - urea e resine fenoliche.

Le differenze nei materiali iniziali e nelle tecnologie di formazione delle placche danno una discrepanza non solo nell'aspetto ma anche nelle caratteristiche tecniche, e queste differenze possono determinare la risposta alla domanda, che è meglio, OSB o compensato per ogni caso specifico.

Dato che ci sono diversi marchi di OSB e compensato che differiscono nei loro parametri, useremo il compensato OSB-3 e FC e PFM per un confronto corretto, poiché queste versioni dei materiali sono più spesso usate per vari scopi. Per un corretto utilizzo dei dati normativi, le piastre fino a 30 mm sono coinvolte nel confronto.

Che è più forte del compensato o OSB

Parlando della resistenza dei materiali in lamiera e lamiera, di solito significa resistenza alla flessione. La forza è il massimo sforzo di flessione che non porta alla distruzione del materiale.

Un altro aspetto importante della forza è la resistenza alla delaminazione, che è determinata in modo diverso per materiali diversi, ma ha lo stesso significato pratico.

Resistenza in condizioni normali

Secondo GOST R 56309-2014, la resistenza alla flessione standard lungo l'asse principale per OSB-3 varia da 16 a 22 MPa a seconda dello spessore del foglio. Nella direzione trasversale, la forza è due volte inferiore.

I parametri tecnici del compensato sono determinati da GOST 3916. 1-96. In conformità con esso, la resistenza di compensato per la piegatura lungo le fibre degli strati esterni è 25-60 MPa, a seconda del tipo di legno utilizzato e della marca di compensato.

Cioè, il confronto della forza è chiaramente a favore del compensato. Questo non è sorprendente. La struttura naturale del legno immagazzinato nell'impiallacciatura mantiene carichi di trazione molto meglio di agglomerato di trucioli di legno e legante.

Il compensato ha una resistenza alla flessione di 2-4 volte superiore rispetto all'OSB.

Resistenza all'umidità

Esistono molti metodi diversi per determinare la resistenza all'umidità dei materiali e utilizzano diversi parametri di controllo. Per fare in modo che il nostro confronto sia corretto, scegliamo i dati ottenuti con lo stesso metodo di prova, registrati in GOST No. R 56309-2014 e 3916. 1-96. Questo è un metodo di prova per bollire un campione di prova.

Dopo l'ebollizione, la resistenza di OSB-3 alla flessione diminuisce a 6-9 MPa, ovvero all'incirca il doppio rispetto a quella iniziale. La resistenza del compensato del compensato con questo effetto varia poco e non è standardizzata, poiché anche la bagnatura intensiva con successiva asciugatura non influisce sulla resistenza delle fibre di legno, ed è questo che determina la resistenza del pannello laminato.

L'umidità ha il massimo effetto sulla resistenza delle piastre alla delaminazione. È l'indebolimento dei legami tra le parti legnose del materiale che è la ragione principale per ridurre la resistenza alla flessione dell'OSB.

La resistenza alla trazione nella direzione perpendicolare al piano lastra per OSB e per compensato viene misurata in modo diverso, ma la stessa dimensionalità dei risultati consente di confrontarli.

La forza del compensato per la scheggiatura sullo strato adesivo dopo l'ebollizione è 0,6-1,5 MPa e la resistenza alla trazione OSP-3 nella direzione attraverso la faccia è 0,06-0,15 MPa. Qui, come puoi vedere, la forza è diversa nell'ordine.

Il compensato ha una resistenza all'umidità più elevata rispetto all'OSB, in quanto in ciascuno dei suoi strati viene preservata una singola struttura in legno, non frammentata, come nel caso di una piastra per chip .

Confronto a peso

Il peso delle piastre è determinato dalle loro dimensioni e densità. Ha senso confrontare la densità del materiale. Questo indicatore può variare da produttori diversi. Cambia quando l'umidità fluttua, anche quando la stagione cambia. La maggior parte delle schede OSB ha una densità di circa 650 kg / m ³ . E i fogli più sottili hanno la massima densità. Secondo GOST, hanno la massima resistenza alla flessione relativa. Per piastre con spessore di 18-20 mm, la densità diminuisce a 635 kg / m ³ .

Il compensato ha una densità di 670 - 680 kg / m ³ . Alcune varietà, solitamente di impiallacciatura di betulla, raggiungono 750 kg / m ³ . Differiscono anche per la massima durata.

Il compensato è un po 'più pesante del GSP, ma per la maggior parte delle applicazioni questa differenza non è significativa. E data la maggiore resistenza del compensato, il peso delle strutture di esso può essere ancora meno dovuto all'uso di fogli più sottili.

Tuttavia, la risposta alla domanda su cosa è meglio, OSB o compensato, può essere data solo prendendo in considerazione altre qualità, incluso il costo dei materiali.

Quale è più economico di compensato o OSB

Di fronte a una scelta di compensato o OSB, che è meglio per il pavimento, per la base del tetto o per il telaio del telaio, è importante considerare il prezzo dei materiali.

In termini di costi, OSB offre vantaggi significativi rispetto al compensato. È abbastanza facile capire se si confronta il prezzo dei fogli dello stesso spessore e si porta a un metro quadrato. Per evitare confusione, è meglio dividere immediatamente il compensato per tipo (FC o PSF) e per grado.

• I gradi FC 3-4 sono più costosi di OSB 1.1-1.3 volte.
• FSF, 3-4 gradi sono 1,6-2 volte più costosi.
• I gradi più alti di compensato sono 2-3 volte più costosi rispetto all'OSB-3.

Efficacia tecnologica dell'applicazione

La tecnologia dell'uso di compensato e OSB è quasi la stessa. Le lastre sono tagliate su macchine speciali o utensili a mano. Anche l'elaborazione delle estremità delle parti è molto simile. Ma OSB dà più scaglie quando si taglia con un seghetto elettrico o una sega circolare non specializzata. Pertanto, per ottenere un bordo liscio è necessaria una lucidatura più profonda delle estremità.

La complessità dell'elaborazione di uno strato dipende dal tipo di piastra e dai requisiti per la superficie. Il compensato levigato di prima classe non richiede lavorazione.

L'OSB non offre questa opportunità. Pertanto, il compensato dovrebbe essere considerato un materiale più tecnologico. La capacità di tenere fermi, questi materiali sono ugualmente buoni.

Infiammabilità

Sia il compensato che l'OSB appartengono al gruppo di infiammabilità G4. Questo significa che

• i materiali sono infiammabili;
• diffondono la fiamma e bruciano completamente anche quando la fonte di calore esterna scompare;
• forma grandi quantità di gas di scarico con alte temperature.

Non ci sono differenze tra la classe di pericolo d'incendio tra di loro.

Compensato o OSB - che è più rispettoso dell'ambiente

Le domande sulle prestazioni ambientali di questi materiali derivano dall'uso di resine urea-formaldeide per la loro produzione. Queste resine fungono da legante, ma sono anche una fonte permanente di formaldeide volatile, dannosa per l'uomo.

A seconda del grado di pericolo, queste piastre sono suddivise in classi (classi di emissione). I materiali di classe E2 e superiori sono utilizzati solo per scopi tecnici, al di fuori dei locali residenziali. La classe E1 è consentita per le istituzioni residenziali, per bambini e mediche. La maggior parte dei materiali compositi in legno utilizzati oggi appartiene alla classe E1.

Gli attuali standard GOST hanno una differenza tra OSB e compensato. La classe E0.5 è prevista per il truciolato e solo E1 per il compensato. Anche se questo non significa che non ci sia il compensato E0.5 o anche E0 nel mondo.

I moderni requisiti ambientali hanno compensato il compensato e l'OSB e li hanno resi ugualmente sicuri.

Assortimento di OSB e compensato

Sia il compensato che l'RSD possono avere dimensioni e spessori diversi. OSB può avere uno spessore da 6 a 40 mm con un passo di 1, e compensato - da 3 a 30 mm con un passo di 1-1,5 per fogli sottili, e con un passo di 3, iniziando con uno spessore di 9 mm.

Le dimensioni OSB standard sono 1220x2400 o 1250x2500 mm. In GOST, è definita una dimensione minima di 1200 mm. Il massimo dipende dalle capacità dell'apparecchiatura di produzione. Il compensato è realizzato nei formati 1220x2440 e 1525x1525 mm.

L'attuale gamma disponibile sul mercato differisce dagli standard di produzione. Pertanto, l'OSB viene spesso venduto in spessori di 6,9, 12, 15 e 18 mm. Spesso le organizzazioni commerciali adattano fogli standard per due o quattro parti della convenienza dei clienti al dettaglio.

Problemi estetici

Confrontando l'aspetto dei materiali, decidendo cosa è meglio, OSB o compensato sul pavimento, sul rivestimento o per i mobili, ci sono diversi fattori da considerare.

A prima vista, il compensato sembra più estetico di OSB. Ma in realtà, è molto poliedrico. Il suo aspetto è determinato dalla roccia di rivestimento degli strati esterni e dalla sua qualità. Il compensato tecnico di bassa qualità difficilmente può essere utilizzato per la decorazione d'interni o per le parti di mobili per facciate.Ha molti nodi e altri difetti.

Per i mobili e le decorazioni, vengono utilizzate 1-2 varietà di compensato, sulla cui superficie sono presenti pochissimi difetti. Dalle qualità estetiche di tale materiale non è inferiore alla matrice di alberi. Il compensato di qualità inferiore nella sua forma pura non è adatto per la finitura, tranne che per l'uso in soluzioni di progettazione non standard.

L'OSB può anche essere utilizzato nella finitura non standard. Con l'aiuto di un trattamento speciale, la sua struttura superficiale può essere trasformata in una bella decorazione. Ma ancora, il pannello truciolare è più appropriato come materiale strutturale o sottostante che non si incontra.

Il confronto finale di OSB (OSB) e compensato

OSB e compensato sono molto simili nelle qualità fisiche e tecniche e hanno applicazioni profondamente intersecanti. La conoscenza delle caratteristiche di questi materiali aiuterà a ottimizzare la scelta e ottenere la migliore combinazione di durata, affidabilità, sicurezza ed economia delle strutture.