definizione del concetto, indicatori per razze diverse

La costruzione di quasi tutti gli oggetti in legno è associata a un gran numero di problemi. Dopo tutto, il legno è un materiale naturale e molto plastico, che richiede condizioni esterne. È divorato da funghi e parassiti, l'albero marcisce e cambia le sue caratteristiche. La produzione di prodotti da materie prime porta alla successiva distorsione, rottura della base dovuta all'asciugatura. E l'albero viene ridotto in diversi modi, a seconda delle parti.

definizione del concetto, indicatori per razze diverse

Tassi di contrazione del legno.

L'essiccazione del legno è uno dei problemi più comuni che sono familiari a chiunque lavori con questo materiale. Durante i lavori di costruzione, le quote devono essere fatte su base naturale, nel qual caso il processo di restringimento sarà indolore e l'aspetto dell'edificio rimarrà invariato.

Definizione del concetto, caratteristiche

L'essiccazione del legno è intesa come la riduzione delle dimensioni lineari e dei valori volumetrici nel tempo. Si può osservare nel momento in cui l'umidità lascia questo materiale. Il fenomeno di tale piano è caratteristico di tutte le specie arboree, e alcune di esse sono più influenzate di altre.

Il restringimento accompagna qualsiasi processo di essiccazione delle razze naturali. Dalle loro fibre arriva acqua in bundle e adsorbita.

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Ridurre e deformare i volti: I - i bordi del legno che non sono stati asciugati; II - i bordi di legno secco; a, b, c, d - modelli di restringimento dei bordi del legno, a seconda del loro posto nel bagagliaio.

Lo stadio iniziale del restringimento è caratterizzato dal rilascio della base dall'acqua libera, c'è una leggera rimozione del liquido legato. Il processo si svolge a un ritmo lento. Al momento dell'evaporazione dell'acqua del microcapillare, il processo di essiccazione è marcatamente accelerato.

Il restringimento cambia meno nella posizione longitudinale delle fibre. Spesso questo metodo è semplicemente ignorato. Tuttavia, non si può farne a meno se si prendono in considerazione le preziose specie legnose.

La direzione radiale di questa azione è determinata dalla presenza di molti parametri. Dipende dal tipo di specie arboree e dalla contrazione in volume.

Quando si lavora con il legno, viene utilizzato il termine "rapporto di restringimento". Fornisce informazioni sulla trasformazione dei parametri dell'albero a causa di un aumento della sua umidità dell'1%. Viene mantenuto un record dei limiti, che vanno dall'alimentazione delle celle dell'albero al processo di rimozione dell'umidità da esse. Per calcoli più accurati degli stress da bagnato, è necessario contattare i professionisti o le tabelle della rete, che impongono tali indicatori a diverse razze di materie prime naturali.

I ritmi di ritiro del legno consentono di dividerli in gruppi separati piuttosto grandi.

Un indicatore importante di questo legname è la percentuale della sua densità. Include il peso del prodotto a determinati livelli di umidità. Questi dati possono essere ottenuti da formule o graficamente. Quindi, con l'aumentare dell'umidità, aumenterà anche la densità. Tale materiale ha la più alta densità, le cui cellule sono completamente piene di umidità.

Raggruppamento di diverse specie di legno

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Restringimento del legno in diverse parti del tronco.

Il livello di essiccazione in volume dell'albero influenza la separazione delle specie naturali nelle seguenti categorie:

  1. Il grado di restringimento è debole.
  2. Riduzione moderata del volume.
  3. Livello significativo.
  4. Intensità magnetica del cambiamento.

Quando un liquido appare sulla superficie del legno, inizia ad aumentare di volume, gonfiore. Come è chiaro, questo processo è l'opposto del campione in questione. Fenomeni simili sono associati alla struttura del legname e alla loro interazione con l'umidità. Il gonfiore appare come risultato di un aumento del contenuto di umidità delle materie prime fino al 30%.

Alcuni esperti possono affermare che i fenomeni naturali in questione sono indicatori negativi, ma questo non è completamente vero. Queste eccellenti caratteristiche sono utilizzate dai produttori di vino, mantenendo l'unità delle botti di rovere per tutta la lunga durata delle bevande alcoliche.

Durante il processo di costruzione, la contrazione del legno ha una funzione importante: questi indicatori dovrebbero essere presi in considerazione quando si costruisce qualsiasi struttura realizzata con questo prezioso materiale. In alternativa, diventerà un modello per difetti e difetti.

Tassi di restringimento dell'albero

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Struttura in legno di pino in tre tagli: a - nella traversa; b - radiale; in-tangenziale.

A causa della diversa natura della struttura delle sorgenti considerate, la percentuale di restringimento e rigonfiamento sarà diversa a seconda delle direzioni. Gli indicatori massimi possono essere osservati nell'area degli anelli annuali, questa zona è chiamata tangenziale. La sua lunghezza corrisponde all'8-12% dopo l'evaporazione dell'umidità. Pertanto, la larghezza della tavola 100 mm dopo un'attenta asciugatura può essere ridotta a 88-92 mm.

Un processo simile associato al raggio del tronco, noto come radiale, è del 5-8%. La direzione longitudinale delle fibre di legno corrisponde allo 0,1%, che è raramente fissato. La diminuzione degli indicatori del volume del legname dopo l'essiccazione corrisponde al 12-20%, che è riassunta riassumendo le varietà radiali e tangenti di questo processo. I materiali di conifere hanno piccoli tassi di restringimento.

L'anisotropia, nota come differenza nel restringimento del legno, influenza le dimensioni geometriche della roccia. Spesso tale processo è associato a una modifica della forma del disco. A causa della contrazione irregolare di una roccia naturale, i suoi indicatori di qualità potrebbero cambiare. Qui è possibile la comparsa delle imperfezioni di asciugatura, che possono essere viste dopo l'uso di una speciale fotocamera. Questa tecnica è usata più spesso.

Le organizzazioni coinvolte nell'essiccazione del legno sono tenute a controllare i livelli di umidità e i dati di temperatura nella camera. Quindi gli articoli difettosi saranno molto meno. Attualmente, questa produzione è impostata su automatico. Gli indici ottenuti per elaborare le rocce naturali rimangono i più alti.

I sensori di temperatura installati praticamente non danno errori e danno risultati eccellenti. Nel processo di produzione di tali apparecchiature vengono utilizzate solo materie prime di altissima qualità. Il margine di errore è inferiore allo 0,1%.

Il legname, dopo aver completato il processo di essiccazione, deve essere di una certa dimensione, per cui vengono introdotte le tolleranze per il restringimento.

Le loro dimensioni ammissibili si basano su numerose osservazioni sull'effettiva riduzione di varie specie di alberi e corrispondono a GOST. Questi valori possono essere trovati in tabelle speciali.

In conclusione

Da tutto quanto sopra, è necessario concludere che il processo di essiccazione del legno è inevitabile. Non c'è quasi nessun legname che non subisce questo processo. Inoltre, questo fenomeno può portare sia punti positivi che negativi.

L'essiccazione di materiali naturali in modo naturale richiederà molto tempo. L'uso di materie prime umide nel processo di costruzione renderà l'edificio inabitabile fino al completamento del processo in questione. E questo richiede tempo.

Devi aspettare 12 mesi. La generazione moderna cerca sempre più di acquistare materiali elaborati artificialmente. In questo modo, la costruzione può essere accelerata. Al momento dell'acquisto di tali materie prime, è importante scegliere solo opzioni di alta qualità.

Dando la preferenza ai campioni presentati, non si dovrebbe risparmiare denaro. In caso contrario, è possibile ottenere una struttura inaffidabile, che porterà molti problemi in futuro. Il legname segato dovrebbe avere requisiti speciali. La base, costruita secondo i requisiti, rimarrà in piedi per molti decenni, ricreando l'aspetto originale.

L'essiccazione inadeguata dell'albero porterà a una rapida distruzione dell'edificio. Il legname non deve presentare superfici irregolari e difetti visibili.

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