Dimensioni, tipi e marche di lastre, criteri di selezione

I pannelli truciolari approssimativi (OSB, OSB, OSB) sono un materiale multistrato ottenuto dalla compressione di trucioli di legno miscelati con massa adesiva. La durabilità delle strutture assemblate da OSB dipende direttamente dalla scelta corretta di una piastra con le caratteristiche desiderate. Per scegliere il materiale giusto che meglio si adatta alle funzioni assegnate ad esso in determinate condizioni operative, è necessario capire quali tipi di OSB di lastre, loro marche e ambito di applicazione, nonché quali dimensioni di lastra OSB esistono per diversi produttori di questo materiale.

Classificazione e marchi di lastre OSB

I produttori di pannelli truciolari orientali producono i loro prodotti in conformità con gli standard del sistema di certificazione UE o USA. I produttori che lavorano nel mercato russo, in maggioranza, certificano i loro prodotti secondo gli standard europei. C'è anche il russo GOST R 56309-2014, che regola le caratteristiche del GSP, ma è progettato per soddisfare lo standard regionale europeo EN 300: 2006. Pertanto, l'OSB prodotto secondo GOST R 56309-2014 e EN 300: 2006 ha la stessa etichetta.

Classificazione e marchi OSB secondo gli standard europei

Nell'UE i principali criteri di qualità OSB si riflettono nei seguenti standard:

• EN 300. "Orientato - truciolato (OSB): definizioni, classificazione e specifiche "
• EN 13986." Legno per costruzioni Caratteristiche, valutazione della conformità e marcatura "

Il più comune è lo standard EN 300. I suoi criteri includono la resistenza all'abrasione delle superfici frontali, la resistenza alla flessione della lastra, la capacità di interagire con i rivestimenti e la capacità di tenere gli elementi di fissaggio. Le caratteristiche fondamentali che influenzano la classe di materiale sono la resistenza spaziale e la resistenza all'umidità della piastra.

In base a queste caratteristiche, la gamma di OSB di lastre è divisa in quattro marchi:

• OSB-1. Pannelli per la costruzione di strutture scariche e operazioni a secco.
• OSB-2. Piastre portanti per l'uso in ambienti asciutti.
• OSB-3. Pannelli portanti universali per l'utilizzo in condizioni di bagnato.
• OSB-4. Piastre per strutture e applicazioni ad alto carico in condizioni di bagnato.

Si tenga presente che, secondo gli standard europei, un ambiente secco significa che il livello di umidità a una temperatura di + 20 ° C può superare la soglia del 65% solo di alcune settimane all'anno. Sotto l'ambiente umido, il livello di umidità per poche settimane all'anno può superare l'85% a una temperatura ambiente di + 20 ° C.

Tenendo conto di questi parametri, OSB-1 è consentito per le operazioni di scarico in ambienti in cui l'umidità dell'aria non supera il 20%. La disposizione con piastre OSB-2 è consentita in ambienti semi-asciutti senza carichi. OSB-3 è considerato un materiale versatile per strutture in ambienti con umidità media e stress. OSB-4 sono materiali tecnologici per la costruzione di strutture di supporto per l'uso a lungo termine in ambienti umidi. Questi tipi di lastre OSB offrono un'ampia selezione di materiali per una varietà di esigenze, dall'assemblaggio di scatole di imballaggio agli elementi costruttivi degli edifici.

Marchi di classificazione e OSB secondo gli standard del Canada e degli Stati Uniti

A volte è possibile trovare OSB prodotto da aziende nordamericane nei negozi russi. Queste lastre hanno le loro etichette, diverse dall'europeo. È molto importante non commettere errori e scegliere esattamente la piastra adatta per il funzionamento in condizioni specifiche.

Canada e Stati Uniti hanno i propri regolamenti per la produzione di pannelli truciolari:

• CSA O325. "Placcatura di costruzione"
• PS 2. "Standard di qualità per pannelli da costruzione a base di legno"

Per proprietà di carico, grado di rigonfiamento, resistenza ai carichi in condizioni di diversa umidità e una serie di altri parametri questi due standard sono gli stessi. Pertanto, molti produttori producono prodotti corrispondenti a due standard contemporaneamente.

I produttori nordamericani, per la definizione dei gradi OSB, non usano gradi che parlano delle caratteristiche della piastra, ma di segni che indicano lo scopo del materiale. L'acquirente deve solo scegliere un foglio dello spessore appropriato.

In conformità con gli standard CSA O325, sono stati trovati i seguenti contrassegni OSB:

• W - piastre di rivestimento a parete;
• 1F - piastre di pavimentazione floor;
• 2F - lastre utilizzate come pavimentazione orizzontale su un supporto ruvido;
• 1R - piastre per disporre una griglia di copertura continua senza creare un supporto ai bordi;
• 2R - fogli per la formazione di una tornitura continua del tetto con la disposizione del supporto ai bordi della struttura.

Di norma, l'OSB della stessa configurazione appartiene a diverse marche di pannelli truciolari, pertanto la marcatura dei fogli contiene marchi di diverse categorie contemporaneamente, ad esempio 2F16 / W24 / 1R24. Ciò significa che è consentito l'uso di materiali per pavimenti e coperture, nonché rivestimenti di pareti. I numeri nell'etichetta indicano la distanza massima consentita tra i supporti della struttura del telaio, tenendo conto delle dimensioni del foglio. Questa distanza è indicata in pollici. Sui pannelli di alcuni produttori ci sono linee per la marcatura dei giunti di elementi di fissaggio e cremagliere.

Per comprendere le condizioni in cui questa o quella lastra può essere utilizzata, è necessario cercare delle scritte speciali nella marcatura: Interno, Tipo di espositore, Legante per esterni.

Secondo gli standard americani, la resistenza all'umidità dell'OSB può corrispondere a tre classi:

1. Interni. Materiali per la decorazione d'interni e il funzionamento in condizioni asciutte.

2. Tipo di espositore. Piastre di costruzione in grado di resistere all'umidità. Può essere utilizzato per lavori all'aperto dopo il trattamento con rivestimenti protettivi. Sono utilizzati con un'umidità inferiore al 19%.

3. Legame per esterni. Fogli adatti per l'uso in condizioni di bagnatura e asciugatura ripetute, nonché per esposizione prolungata a condizioni meteorologiche avverse o al suolo. Può essere utilizzato in ambienti con umidità assoluta superiore al 19%.

Le caratteristiche di qualità dei prodotti di diversi produttori, contrassegnate secondo gli standard UE e USA, sono per molti aspetti simili. Ad esempio, le caratteristiche del marchio OSB-2 coincidono con le caratteristiche di Interior, OSB-3 - con Exposure e OSB-4 - Exterior. La principale differenza sta nelle materie prime utilizzate per la produzione di lastre. OSB europeo prodotto da legno di conifere. I produttori americani e canadesi utilizzano principalmente pioppo.

Quali sono le lastre OSB in base alla finitura superficiale e al tipo di bordo

A seconda dello scopo del materiale, l'OSB può avere una finitura superficiale e un bordo del foglio diversi.

Non lucidati

Lastre non trattate con una superficie ruvida, fornendo una migliore adesione ai rivestimenti bituminosi. Tali pannelli sono una base eccellente per primer bituminosi e ponti per coperture, che hanno garantito la loro richiesta per la formazione di una fessurazione continua dei tetti di qualsiasi area.

Lucidati

Lastre lavorate per la costruzione di strutture con strette tolleranze di spessore.

Laccato

I fogli di questo tipo di OSB sono rivestiti con vernice liquida o pastosa su un lato. LKM viene applicato utilizzando piante a rulli o laconatrici. Questa tecnica consente di ottenere un rivestimento monotono trasparente o in rilievo. Il pretrattamento della base con primer o stucco può ridurre il consumo di vernice, nonché pigmentare la base in conformità con gli obiettivi decorativi perseguiti.

Laminato

La laminazione è intesa come rivestimento di OSB su una superficie con composizioni adesive di carta. Di regola, per questi scopi vengono utilizzate resine contenenti melammina che, nel processo di pressatura a caldo, si appoggia alla base e si induriscono allo stato di un polimero termoindurente. L'emulsione in eccesso viene distribuita sulla superficie del pannello con fogli di laminazione di una pressa, a causa della quale lo strato esterno del foglio acquisisce la necessaria levigatezza o rilievo (rilievo).

Il bordo dell'OSB può essere rettilineo o figurato

I pannelli con bordi smussati vengono utilizzati nella costruzione approssimativa e nella produzione di contenitori.

Le piastre con estremità, che hanno la forma di una giuntura a gola, sono richieste per affrontare un'ampia area. Tali materiali forniscono un efficace isolamento termico e una connessione stretta nelle giunture dei fogli adiacenti.

Dimensioni OSB delle lastre

Le dimensioni standard del foglio OSB sono: 1250 * 2500 mm. secondo gli standard europei e 1220 * 2440 mm. dagli standard nordamericani. A volte in vendita si possono trovare lastre di 3000 e 3150 mm. Alcuni produttori, sotto l'ordine, producono lastre di maggiore lunghezza, fino a 7 metri.

Quando si sceglie la dimensione delle schede OSB, è preferibile preferire fogli più grandi. Selezionando fogli più grandi, si otterranno meno giunti dopo la loro installazione. Questo è molto importante quando si coprono alcuni disegni. Ad esempio, puoi prendere il rivestimento delle pareti di una casa di legno. In questo caso, è molto importante che una lastra copra l'intera altezza, dal basso al piano superiore o al tetto.

Lo spessore dei fogli OSB varia da 6 a 25 mm. La scelta dello spessore dipende dai seguenti fattori:

• Segni OSB;
• carichi previsti;
• distanze tra i supporti.

Dimensioni, peso e area del pannello di OSB dei produttori popolari

Sul mercato domestico, i trucioli approssimativi sono rappresentati da prodotti di aziende russe ed europee, tra cui il più marchi riconoscibili: Kronospan (Bielorussia, Mogilev), DOK "Kalevala" (Federazione Russa, Carelia), GLUNZ (Germania), EGGER (Romania) e Ultralam (Torzhok, Federazione Russa).

Kronospan

Kronospan è un produttore austriaco di materiali in legno, con una vasta rete di fabbriche in tutto il mondo, inclusa la Bielorussia. L'OSB dell'azienda Mogilev rispetta gli standard europei, ma allo stesso tempo ha un prezzo accessibile. Le eccellenti caratteristiche operative e l'elevata resistenza all'umidità hanno reso OSB del marchio Kronospan uno dei leader nelle vendite del mercato russo dei materiali da costruzione.

DOK "Kalevala"

DOK "Kalevala" è il più grande produttore di pannelli a base di legno in Russia. La società ha introdotto la tecnologia più recente, che ha permesso di produrre prodotti di alta qualità e rispettosi dell'ambiente che soddisfano i più elevati standard di sicurezza. Grazie a queste caratteristiche, l'OSB di DOK Kalevala ha guadagnato popolarità non solo nella Federazione Russa, ma anche nei paesi della CSI.

GLUNZ

Il marchio tedesco GLUNZ, di diritto, è considerato il fiore all'occhiello dell'industria del truciolato. Una caratteristica del produttore è l'uso di legname di alta qualità e adesivi ecocompatibili. L'azienda produce OSB-3 con il livello di emissione di formaldeide E0. Questo rende i GLP PSP assolutamente sicuri.

EGGER

Un marchio europeo i cui prodotti sono considerati il ​​campione di riferimento di alta qualità ad un prezzo insolitamente basso. L'OSB di questo marchio, rilasciato da un'azienda rumena, ha una buona densità, una geometria perfetta e una bassa igroscopicità, che li rende indispensabili nella costruzione e nella produzione di mobili. Il produttore produce lastre di standard ambientale E1 ed E0.

Ultralam

Se avete bisogno di una cucina OSB economica e affidabile, le cui dimensioni soddisferanno le esigenze di qualsiasi costruzione, prestate attenzione alla produzione di Ultralam dal produttore russo Taleon Terra i cui impianti di produzione si trovano nella città di Trazhok, nella regione di Tver. Questo è uno degli impianti tecnologicamente più avanzati e moderni non solo per le dimensioni della Federazione Russa, ma anche dell'UE. Produzione di lastre prodotte da pressatura continua. Le lastre hanno una geometria ideale e un'alta densità (da 620 kg / metro cubo), che è particolarmente apprezzata nella costruzione di case a telaio e nella produzione di pannelli CIP.