Glulam: carenze nel processo di utilizzo

Molti secoli fa, i maestri giapponesi hanno usato per primi la tecnologia dell'incollaggio di bambù e piastre di legno per dare forza e flessibilità al manico dell'arco del fucile. Grazie a questa idea, il moderno mercato dei materiali da costruzione può offrire al consumatore uno dei prodotti più tecnologicamente avanzati nel campo della lavorazione del legno: il legno lamellare incollato.

Glulam: carenze nel processo di utilizzo

Vantaggi del legno lamellare impiallacciato.

Il suo costo non è adatto per soluzioni di costruzione a basso costo, ma rispetto alle caratteristiche di qualità di una barra convenzionale, questo prezzo è pienamente giustificato. Nonostante il fatto che la struttura incollata abbia più vantaggi degli svantaggi durante il funzionamento, presenta degli svantaggi. Non sono così significativi da influenzare la decisione sull'acquisizione, ma è meglio conoscere in anticipo eventuali spigoli durante i lavori di costruzione o di arredamento.

La tecnologia di produzione del legno lamellare impiallacciato

Il modo in cui questa produzione viene effettuata è degno di familiarizzazione per comprendere meglio i vantaggi e gli svantaggi del legno laminato impiallacciato che può manifestarsi nel processo del suo utilizzo. In questa produzione, il legno (di solito le varietà di conifere), accuratamente selezionato e segato in tavole, viene invecchiato in camere di essiccazione fino a raggiungere i valori di umidità richiesti.

Glulam: carenze nel processo di utilizzo

Schema di produzione per legno laminato impiallacciato /

Quindi viene lavorata la materia prima, eliminati tutti i possibili difetti e viene ordinata un'altra qualità. Dopodiché, un profilo dentato viene tagliato lungo il lato lungo delle tavole e avviene l'incollaggio degli spazi vuoti su attrezzature speciali.

Il vantaggio di questa tecnologia è che il prodotto acquisisce maggiore resistenza e stabilità di forma, pur possedendo un peso insignificante. Il cubo di prodotti finiti pesa quasi 2 volte meno della stessa quantità di legname ordinario. Durante la costruzione dell'edificio, questo riduce significativamente il carico sulla fondazione e il costo della sua costruzione. Tali vantaggi, come la capacità di non subire deformazioni, di non restringersi e resistere all'accensione a livello di strutture metalliche, completano l'elevata compatibilità ambientale e l'immunità agli ambienti chimici aggressivi. Tutti questi vantaggi si riferiscono a prodotti la cui produzione è stata eseguita nel rispetto della tecnologia esatta. Tuttavia, i punti deboli di questo materiale da costruzione sono ancora presenti:

  • costo elevato;
  • difficoltà nel trovare un produttore affidabile;
  • a causa della recente comparsa sul mercato materiali da costruzione - la mancanza di informazioni sui cambiamenti nelle proprietà durante il funzionamento a lungo termine.

Svantaggi del legno lamellare incollato

Glulam: carenze nel processo di utilizzo

Tipi di barre incollate con dimensioni.

L'alto costo di questo materiale è in effetti il ​​suo lato negativo. Ma questo è spiegato dal processo di produzione costoso e molto complesso, che include molti passaggi tecnologici. Tutti i vantaggi di cui sopra possono essere assenti nei prodotti di produttori senza scrupoli che utilizzano legno di bassa qualità, risparmiando denaro sugli adesivi e tempo sul processo di essiccazione del legno. Cattive qualifiche dei dipendenti e attrezzature scarsamente regolate possono portare a una violazione dei giunti di bloccaggio, materie prime scelte in modo errato, all'aspetto di crepe e deformazioni. La compressione di pannelli con una composizione adesiva inutilizzabile, che può anche causare reazioni allergiche tra gli abitanti dell'abitazione, porta alle stesse conseguenze.

Pertanto, è necessario acquistare solo prodotti certificati di produttori noti e comprovati, quindi avrà tutte le caratteristiche isolanti, di resistenza e ambientali.

Quando si asciuga, il legno tende a cambiare le sue dimensioni radiali e planari in modo non uniforme, e questo può portare alla comparsa di delaminazione e deformazione della sezione trasversale delle travi incollate. Nella produzione di questo materiale da costruzione ha i parametri di umidità ottimali, ma nel momento in cui raggiunge il cliente ha il tempo di essere esposto agli effetti del tempo e si gonfiano un po '.

Ciò può comportare un'ulteriore contrazione e l'apparizione di processi di funghi negativi nel legno. Prevenire tali conseguenze aiuterà il trattamento con agenti antisettici, che negli anni a venire forniranno protezione dalla putrefazione e muffa causata da microrganismi dannosi.

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