La gioia di acquistare un nuovo appartamento può essere oscurata solo dal pensiero della prossima ristrutturazione. La rara fortuna ricade su quei nuovi coloni il cui alloggio tanto atteso ricevuto nel nuovo edificio non ha grossi inconvenienti, e quindi è previsto solo una lieve ristrutturazione. La vista più comune è una scatola di cemento, le cui pareti e il pavimento non richiedono l'uso di strumenti speciali per identificare le irregolarità: le distorsioni e gli urti sono visibili a occhio nudo.
Layout del pavimento in cemento.
Il primo pensiero che sorge dal proprietario alla vista del prossimo fronte di lavoro è la ricerca di una squadra di costruzione buona e non potabile per portare l'appartamento in un aspetto decente. Ma nella maggior parte dei casi, si basa sull'analisi del budget familiare e, di conseguenza, viene presa la decisione di effettuare riparazioni nel nuovo edificio da sole. Oltre ai notevoli risparmi, questo porta a una qualità significativamente maggiore del lavoro svolto e consente di risparmiare una buona quantità di cellule nervose e il tempo impiegato a comunicare con i costruttori assoldati.
Varie opzioni per massetto a secco.
La riparazione in un nuovo edificio viene eseguita in modo ottimale per fasi, eseguendo ogni tipo di lavoro contemporaneamente in tutte le aree dell'appartamento. Prima di livellare il pavimento, è necessario valutare la situazione per identificare le sue principali carenze.
Le finiture moderne delle pavimentazioni sono molto capricciose in relazione ai requisiti di uniformità della base ruvida. La stratificazione del laminato o del pavimento può essere solo sulla base con deviazioni minime della superficie orizzontale, pertanto, nel primo stadio dovrebbe fare il suo esame. Per fare ciò, è necessario un laser o un normale livello di costruzione e un metro a nastro.
Le misurazioni dovrebbero essere effettuate ogni 2 metri nelle direzioni trasversali e longitudinali. Gli indicatori ideali sarebbero deviazioni non superiori a 2-3 mm per 2 metri lineari di area, ma tali indicatori per il pavimento in un nuovo edificio sono una rarità. In caso di gravi cambiamenti nel livello, un modo possibile per porre rimedio alla situazione sarebbe quello di tenere un massetto di cemento, ma ci sono altri modi per preparare qualitativamente la base per la posa del rivestimento decorativo di finitura.
Questa vecchia opzione comprovata è meno laboriosa e lunga rispetto al noioso processo di massetto e presenta un altro serio vantaggio: questo metodo di allineamento contribuisce ad un'eccellente ventilazione, soprattutto durante la posa pavimenti in laminato o listellare.
Schema di installazione del ritardo
La base viene livellata usando il lag in una delle ultime fasi di riparazione, quando tutti i lavori sul soffitto e sui muri sono stati completati.
In questo caso, viene prestata molta attenzione alla qualità del legno utilizzato, la cui umidità non deve superare il 19%. In caso contrario, possono verificarsi processi negativi che possono portare a deformazioni del materiale dovute al restringimento a temperatura ambiente. È necessario pretrattare tutte le parti in legno con un antisettico, che proteggerà il legno dalla decomposizione e dai danni da parte di microrganismi fungini.
I passaggi per riempire il pavimento.
Quando si ispeziona la superficie del pavimento, è probabile che si creino incrinature e ammaccature, specialmente nei punti di contatto con le pareti. Ciò è dovuto al processo di restringimento che si verifica in tutti i nuovi edifici. In questo caso, la geometria dell'edificio cambia, causando violazioni dell'integrità e del livello della base di cemento. Il danno maggiore deve essere sigillato con malta cementizia e attendere che la composizione si asciughi completamente. Prima di intraprendere il processo principale, è necessario prevedere canali di posa per il cablaggio elettrico o altri lavori correlati, che devono essere completati in anticipo e sono necessari durante le riparazioni in un nuovo edificio. Il materiale isolante deve essere posato tra la base del pavimento e lo strato di cemento, solitamente viene usato in questo caso il polistirolo espanso, che funge contemporaneamente da isolante, ma si può usare un normale feltro di polietilene o copertura.
Prima dell'inizio dell'installazione, i beacon focalizzati sulla tacca di zero utilizzando il livello vengono installati a una distanza di 0,2 m. I ceppi sono blocchi di legno posati sulla base. In quei luoghi dove ci sono grandi differenze di altezza, sotto di loro impostare le colonne di diverse altezze, regolando il livello delle guarnizioni. Tra le pareti e il sottofondo, assicurarsi di lasciare uno spazio di 1-2 cm per la deformazione libera del materiale.
Procedura di installazione per il livellamento del pavimento regolabile.
Il massetto può essere intonaco, argilla espansa o realizzato con composizioni commerciali pronte all'uso (composti autolivellanti) disponibili in commercio.Ma il materiale più redditizio e comune per la sua attuazione - una miscela di sabbia e cemento nel rapporto di 1: 3. Questa opzione sarà la più economica per ripulire i pavimenti del nuovo edificio. L'unica condizione è che il cemento deve essere di buona qualità e avere un alto grado. Per rafforzare la soluzione, è possibile aggiungere plastificanti sotto forma di colla di calce o piastrelle.
Uno strato di sabbia o pietra frantumata fine viene posato sull'isolamento pre-posato come base. Poi, negli angoli della stanza, posizionano i beacon, lungo i quali il pavimento sarà livellato, tra i quali si estendono una corda o una lenza. Lungo il perimetro della stanza fino a un'altezza di 15 cm dalla base del muro vengono lavorati con bitume o nastro speciale per creare un'impermeabilizzazione. Lo spessore del massetto non deve essere inferiore a 4 mm, ma non è nemmeno necessario posare uno strato troppo spesso, poiché si crepa durante il processo di essiccazione. I lavori dovrebbero iniziare dall'angolo opposto della porta della stanza. La malta viene posata con una cazzuola di costruzione, cercando di livellare lo strato con il livello indicato dai fari.
L'evaporazione dell'umidità durante l'asciugatura del massetto cementizio può essere resa più uniforme coprendo la superficie con uno strato di film plastico. Per tre giorni, periodicamente è necessario rimuovere il film e spruzzare lo strato di cemento con acqua, altrimenti si formeranno delle crepe. Quindi è possibile rimuovere i beacon e sigillare i fori con malta cementizia. La superficie è coperta di nuovo da un film, uno strato di sabbia bagnata viene versato sopra, che deve essere inumidito per altri 10 giorni.
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Rivestimento interno: lavori preparatori, fabbricazione di strutture di telaio, fissaggio dell'isolante e barriera al vapore. Installazione di rivestimento in diversi modi alla superficie del telaio, dipingendo il rivestimento.