I materiali polimerici sono ampiamente usati nella costruzione di edifici e strutture per vari scopi. Il policarbonato cellulare è un pannello a due o tre strati con rinforzi longitudinali posizionati tra di loro. La struttura cellulare fornisce un'elevata resistenza meccanica del foglio con un peso specifico relativamente piccolo. Per comprendere e comprendere tutte le caratteristiche tecniche del policarbonato cellulare, considerare le sue proprietà e parametri in modo più dettagliato.
Nella sezione trasversale, il foglio assomiglia a una cella di forma rettangolare o triangolare, da cui il nome del materiale stesso. La materia prima per questo è il policarbonato granulato, che è formato come risultato della condensazione di poliesteri di acido carbonico e diidrossi composti. Il polimero appartiene al gruppo delle plastiche termoindurenti e ha un numero di proprietà uniche.
La produzione industriale di policarbonato cellulare viene effettuata utilizzando la tecnologia dell'estrusione da materie prime granulari. La produzione viene eseguita in base alle specifiche tecniche TU-2256-001-54141872-2006. Questo documento è anche usato come guida per la certificazione dei materiali nel nostro paese.
I parametri principali e le dimensioni lineari dei pannelli devono essere rigorosamente conformi ai requisiti delle norme.
La struttura del policarbonato cellulare con sezione trasversale può essere di due tipi:
I fogli sono prodotti con la seguente struttura:
2H - A due strati con celle rettangolari.
3X è una struttura a tre strati con una combinazione di celle rettangolari con ulteriori partizioni inclinate.
3H - fogli a tre strati con una struttura a nido d'ape rettangolare, prodotta in 6, 8, 10 mm di spessore.
5W - i fogli di cinque strati con una struttura a nido d'ape rettangolare, di regola, hanno uno spessore di 16 - 20 mm.
5X - i fogli a cinque strati composti da coste diritte e inclinate hanno uno spessore di 25 mm.
Le dimensioni lineari dei fogli di policarbonato sono indicate nella tabella:
Specifiche | Unità. misure | Parametri | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Spessore lamiera | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Numero di strati ( muri) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
Struttura cellulare | |||||||||
Distanza tra gli irrigidimenti | mm | 6 | 6 | 10 5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
Larghezza foglio | m | 2.1 | 1.2 | ||||||
Raggio di curvatura minimo consentito | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2.4 | 3, 0 | Non raccomandato |
Peso foglio | kg / m 2 | 0.8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3.1 | 3.4 |
Lunghezza dei pannelli | mm | 6000 e 12000 (consentito deviazione dalla dimensione nominale di 1,5 mm per lastre trasparenti e 3 mm per colore) |
È consentito produrre pannelli con altri parametri oltre a quelli specificati nelle specifiche tecniche in accordo con dal cliente. Lo spessore delle nervature è determinato dal produttore, la tolleranza massima per questo valore non è impostata.
Il policarbonato ha una resistenza estremamente elevata alle condizioni ambientali avverse. Le condizioni di funzionamento della temperatura dipendono direttamente dalla marca del materiale, dalla qualità delle materie prime e dal rispetto della tecnologia di produzione. Per la stragrande maggioranza dei tipi di pannelli, questa cifra va da - 40 ° C a + 130 ° C.
Alcuni tipi di policarbonato sono in grado di resistere a temperature estremamente basse fino a - 100 ° C senza distruggere la struttura del materiale. Quando il materiale viene riscaldato o raffreddato, le sue dimensioni lineari cambiano. Il coefficiente di dilatazione termica lineare per questo materiale è 0,0065 mm / m - ° C, determinato secondo DIN 53752. L'espansione massima consentita del policarbonato cellulare non deve superare i 3 mm per 1 m, sia in lunghezza che in larghezza del foglio. Come potete vedere, il policarbonato ha una notevole dilatazione termica, motivo per cui è necessario lasciare gli spazi corrispondenti durante l'installazione.
Cambia le dimensioni lineari del policarbonato cellulare in base alla temperatura ambiente.
I pannelli utilizzati per la decorazione sono esposti a una varietà di fattori distruttivi. Il policarbonato cellulare è altamente resistente alla maggior parte delle sostanze e composti inerti chimici.
L'uso di fogli a contatto con i seguenti materiali non è raccomandato:
1. Miscele di cemento e calcestruzzo.
2. Il PVC è plastificato.
3. Aerosol insetticidi.
4. Detergenti forti.
5. Sigillanti a base di ammoniaca, alcali e acido acetico.
6. Solventi alogeni e aromatici.
7. Soluzioni di alcol metilico.
Il policarbonato è altamente resistente alle sostanze chimiche seguenti:
1. Acidi minerali concentrati.
2. Soluzioni saline con reazione neutra e acida.
3. La maggior parte dei tipi di agenti riducenti e ossidanti.
4. Soluzioni alcoliche, ad eccezione del metanolo.
Quando si montano i fogli, è necessario utilizzare sigillanti siliconici e appositamente progettati per sigillare elementi come EPDM e analoghi.
I pannelli, grazie alla loro struttura a nido d'ape, sono in grado di resistere a carichi considerevoli. Tuttavia, la superficie del foglio è soggetta ad abrasione durante il contatto prolungato con particelle fini come sabbia. Possono verificarsi graffi se vengono toccati con materiali ruvidi di durezza sufficiente.
La resistenza meccanica del policarbonato dipende in gran parte dalla marca e dalla struttura del materiale.
Durante i test, i pannelli hanno mostrato i seguenti risultati:
Unità di misura | Premium | Classe economica | |
---|---|---|---|
Resistenza a trazione | MPa | 60 | 62 |
Deformazione relativa al raggiungimento della resistenza a trazione | % | 6 | 80 |
Resa | >MPa | 70 | - |
Deformazione relativa quando viene raggiunto il limite di snervamento | % | 100 | - |
Viscosità d'impatto | kJ / mm | 65 | 40 |
Elastico di deformazione | kJ / mm 2 | 35 | - |
Indicatori di durezza in fr | MPa | 110 | - |
Il test del policarbonato cellulare in termini di resistenza viene eseguito in conformità con ISO 9001 : 9002. Il produttore garantisce la conservazione delle caratteristiche operative per almeno cinque anni, a condizione che i fogli siano installati correttamente e che vengano utilizzati dispositivi di fissaggio speciali.
La tecnologia di produzione offre la possibilità di produrre policarbonato alveolare di varie dimensioni. Attualmente, l'industria produce pannelli con uno spessore di 4, 6, 8, 10, 16, 20 e 25 mm con diversa struttura interna dei pannelli. La densità del policarbonato è di 1,2 kg / m 3, determinata secondo il metodo di misurazione fornito dalla norma DIN 53479.
Per i pannelli, questo indicatore dipende dallo spessore del pannello, dal numero di strati e dal passo delle nervature e dalla loro sezione .
Per i più comuni marchi di policarbonato cellulare, i dati sono riportati nella tabella:
Spessore lamiera, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Numero di muri | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Stiffener Pitch mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Peso specifico, kg / m- | 0.8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2, 8 | 3.1 | 3.4 |
Caratteristiche della policarburica cellulare Onat in grado di fornire una protezione affidabile contro le radiazioni severe nella gamma UV. Per ottenere questo effetto, uno strato di speciale rivestimento stabilizzante viene applicato sulla superficie del foglio usando un metodo di coestrusione. Questa tecnologia è garantita per garantire la durata minima del materiale per 10 anni.
In questo caso, il distacco del rivestimento protettivo durante il funzionamento non si verifica a causa della fusione del polimero con la base. Durante l'installazione del foglio, è necessario ispezionare attentamente il marchio e orientarlo correttamente. Il rivestimento protettivo UV deve essere rivolto verso l'esterno. Il pannello di trasmissione della luce dipende dal suo colore e per i fogli non verniciati, questa cifra va dall'83% al 90%.I pannelli trasparenti lasciano entrare non più del 65%, mentre il policarbonato diffonde perfettamente la luce che li attraversa.
Il policarbonato cellulare ha caratteristiche di isolamento termico molto buone. Inoltre, la resistenza al calore di questo materiale è raggiunta non solo dal fatto che al suo interno contiene aria, ma anche perché il materiale stesso ha una resistenza termica maggiore rispetto al vetro o al PMMA dello stesso spessore. Il coefficiente di scambio termico, che caratterizza le proprietà di isolamento termico del materiale, dipende dallo spessore e dalla struttura del foglio. Si va da 4,1 W / (m² · K) (per 4 mm) a 1,4 W / (m² · K) (per 32 mm). Il policarbonato cellulare è il materiale più accettabile, in cui è necessario combinare trasparenza e alto isolamento termico. Ecco perché questo materiale è diventato così popolare nella produzione di serre.
Serra in policarbonato industriale.
Il policarbonato è caratterizzato da resistenza agli influssi ad alta temperatura. Questo materiale appartiene alla categoria B1, che è caratterizzata dalla classificazione europea come autoestinguente e resistente alla fiamma. Quando si brucia il policarbonato non emette gas tossici e pericoloso per l'uomo e gli animali.
Sotto l'azione di alte temperature e fiamme libere, la struttura viene distrutta e si formano dei fori. Il materiale è significativamente ridotto nell'area e viene rimosso dalla fonte di calore. L'aspetto dei fori prevede la rimozione dalla fonte di fuoco dei prodotti di combustione e il calore in eccesso.
I produttori di policarbonato cellulare garantiscono la conservazione delle caratteristiche tecniche di base del materiale per una durata di servizio fino a 10 anni, nel rispetto delle regole di installazione e manutenzione. La superficie esterna del foglio ha uno speciale rivestimento che fornisce protezione UV. Danneggiarlo riduce significativamente la vita del pannello e porta alla sua distruzione prematura.
In luoghi dove esiste il rischio di danni meccanici al policarbonato, è necessario utilizzare fogli con uno spessore minimo di 16 mm. Quando si installano i pannelli, viene presa in considerazione la necessità di escludere il contatto con sostanze la cui esposizione prolungata contribuisce alla loro distruzione.
La struttura cellulare del policarbonato contribuisce alla bassa permeabilità acustica del materiale. I pannelli hanno una spiccata proprietà isolante dal rumore, che dipende direttamente dal tipo di lastra e dalla sua struttura interna. Il policarbonato cellulare multistrato con uno spessore di 16 mm e più garantisce l'estinzione delle onde sonore nel range di 10-21 dB.
Questo materiale in fogli non passa né assorbisce l'umidità, il che lo rende indispensabile per i lavori di copertura. La principale difficoltà nell'interazione del policarbonato cellulare con l'acqua risiede nella sua penetrazione nel pannello. Rimuoverlo senza smantellare le strutture è quasi impossibile.
La presenza a lungo termine di umidità nelle cellule può causare la sua fioritura e la distruzione graduale.
Per eliminare tali sviluppi nel processo di installazione, è necessario utilizzare solo hardware speciale con elementi di tenuta. I bordi di policarbonato sono incollati con un nastro speciale. Il modo più semplice per pulire le celle è soffiarle con aria compressa da un cilindro o da un compressore.
Quanto segue serve a proteggere i bordi dall'umidità: 1. - un nastro adesivo speciale, 2. - un profilo speciale che spera sul nastro incollato.
Il policarbonato cellulare viene fornito sul mercato in versioni trasparenti e colorate.
I produttori offrono i pannelli dei consumatori dei seguenti colori:
Bronzo
Arancio
>
Granato
Trasparente
Latte
Esiste anche una versione completamente opaca dei pannelli in tinta argento . La trasparenza del policarbonato dipende dal suo spessore e dalla sua struttura interna. Per un materiale trasparente, la trasmissione della luce varia dall'86% per un foglio da 4 mm, all'82% per un materiale da 16 mm. La colorazione del materiale viene eseguita in un array, che contribuisce alla conservazione del colore durante l'intero ciclo di vita.
Il policarbonato cellulare viene utilizzato principalmente nella costruzione di tetti e pareti.
Questo materiale, grazie alle sue eccezionali proprietà, viene sempre più utilizzato per la fabbricazione dei seguenti elementi:
1. Strutture ad arco
2. Capannoni sopra le porte d'ingresso
3. Fermate del trasporto pubblico
4. Carports for cars
5. Schermi insonorizzati lungo binari ferroviari e autostrade ad alta velocità
6.Serre
Nei nuclei domestici privati tali pannelli vengono utilizzati per vetrate di verande, mansarde, pergole o cucine estive. Un'altra area di applicazione dei pannelli - la produzione di serre agricole, che sono durevoli.
L'installazione di policarbonato cellulare viene eseguita montando su un telaio in acciaio o alluminio. Consentita piegatura dei fogli attraverso i rinforzi, questa proprietà è ampiamente utilizzata nella produzione di tetti e tetti. Il raggio minimo di arrotondamento del pannello dipende dal suo spessore in relazione inversa. Il policarbonato cellulare con uno spessore di 25 mm non è soggetto a flessione.
Durante l'installazione, è necessario seguire una serie di regole:
1. Il taglio di pannelli con uno spessore massimo di 10 mm viene eseguito con un coltello ben affilato, una sega con denti fini
2. La perforazione viene eseguita da un trapano con una distanza minima dal bordo di almeno 40 mm
3. I pannelli sono fissati al telaio con viti autofilettanti con rondelle di tenuta
4. I fogli separati vengono uniti insieme con l'aiuto di speciali elementi di collegamento