Polyfoam - caratteristiche e proprietà di un riscaldatore

Polyfoam è un materiale da costruzione moderno utilizzato per l'isolamento termico di edifici e strutture. Può essere utilizzato sia per esterni, sia per lavori interni. Le caratteristiche di Polyfoam che consideriamo in questo articolo hanno una serie di vantaggi indiscutibili. Questo materiale è estremamente richiesto ed è molto richiesto tra gli sviluppatori e le organizzazioni di costruzione.

Struttura e composizione della schiuma

Polyfoam è un materiale bianco con una struttura rigida in schiuma che contiene il 98% di aria e il 2% di polistirolo.

Per la sua produzione, è stata sviluppata una tecnologia per la schiumatura dei granuli di polistirene, dopo di che queste particelle microscopiche vengono trattate con vapore caldo. La procedura viene ripetuta più volte, con conseguente riduzione significativa degli indicatori di densità e peso del materiale.

La massa preparata viene essiccata per rimuovere l'umidità residua. Il processo viene effettuato all'aperto in apposite vasche di essiccazione. In questa fase della produzione, la struttura della schiuma diventa definitiva. Le dimensioni dei granuli sono comprese tra 5 e 15 mm.

I granuli di polistirene essiccati hanno la forma appropriata sotto forma di lastre. La pressatura viene effettuata su impianti o macchine speciali che "impacchettano" la schiuma e gli conferiscono una forma compatta.

Dopo aver premuto la schiuma, viene nuovamente trattata con vapore caldo, in conseguenza della quale vengono formati blocchi bianchi con i parametri di larghezza specificati. I blocchi vengono tagliati con utensili speciali in base alle dimensioni richieste dal cliente. I fogli di polistirene possono essere di dimensioni standard o non standard. Lo spessore della schiuma varia da 20 a 1000 mm e le dimensioni delle piastre hanno le seguenti dimensioni:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Caratteristiche tecniche della schiuma

Conduttività termica

Il vantaggio innegabile della schiuma è la sua capacità isolante unica. Questo deriva dal fatto che le cellule di polyfoam sotto forma di poliedri di dimensioni 0,3-0,5 mm. , completamente chiuso. Il ciclo chiuso di celle d'aria riduce il trasferimento di calore e impedisce la penetrazione del freddo.

Proprietà antivento e insonorizzanti

Pareti isolate con materiale plastico espanso non necessitano di ulteriore protezione dal vento. Inoltre, l'isolamento acustico degli edifici e delle strutture aumenta in modo significativo. Elevate proprietà di isolamento acustico sono anche dovute alla struttura cellulare della schiuma. Per l'isolamento di alta qualità dei locali dai rumori esterni, è sufficiente posare uno strato di materiale con uno spessore di 2-3 cm. Quanto maggiore sarà lo spessore dello strato di schiuma, il miglior isolamento acustico può essere ottenuto all'interno.

Assorbimento di acqua bassa

Rispetto ad altri materiali, la plastica espansa è caratterizzata da una bassa igroscopicità. Anche con l'esposizione diretta all'acqua, assorbe una quantità minima di umidità. Ciò è spiegato dal fatto che l'acqua non penetra attraverso le pareti delle celle di plastica espansa, ma filtra solo attraverso canali separati attraverso celle interconnesse.

Resistenza e durata del polistirene

Le lastre di polistirene non modificano le loro proprietà fisiche per un lungo periodo. Resistono a una notevole pressione, ma non sono deformati o distrutti. Un buon esempio è la costruzione di piste, dove la schiuma ha trovato ampia applicazione. Il grado di resistenza è determinato dallo spessore della lastra in polistirolo espanso e dalla sua corretta installazione.

Resistenza agli effetti biologici e chimici

Le lastre in polistirene espanso resistono a sostanze aggressive, comprese soluzioni di sali, alcali e acidi, acqua di mare, calce, gesso, cemento, bitume, silicone e idrosolubili vernici. Un'esposizione a lungo termine può essere influenzata da sostanze contenenti oli animali e vegetali, nonché benzina e gasolio.

Quando si utilizza il polistirene come materiale da costruzione, si dovrebbe evitare il contatto con composti chimici aggressivi, tra cui:

• solventi organici (solventi per vernici, trementina, acetato di etile, acetone) ;
• idrocarburi saturi (alcoli) e prodotti petroliferi raffinati (cherosene, benzina, gasolio, olio combustibile).

La struttura cellulare, che è la base della schiuma, è in contatto con i composti elencati e può dissolversi completamente in essi.

Video: Polyfoam e acetone - esperienza chimica

Polyfoam è un terreno sfavorevole per i microrganismi. Tuttavia, in caso di contaminazione significativa, è possibile la comparsa e la riproduzione di microrganismi dannosi sulla sua superficie.

Facilità di installazione e facilità d'uso

Le piastre in plastica espansa hanno un peso straordinariamente basso, grazie al quale sono facili da maneggiare e la loro installazione è facile.Sono tagliati in pezzi della dimensione richiesta con strumenti ordinari.

Il polistirolo è riconosciuto come materiale ecologico e non emette sostanze nocive. Pertanto, i costruttori che lavorano con lui non hanno bisogno di dispositivi di protezione individuale. Il materiale non è velenoso, non forma polvere, non irrita la pelle e non ha odore.

Sicurezza antincendio

I materiali da costruzione di alta qualità devono soddisfare tutti i requisiti di sicurezza antincendio ed essere resistenti al fuoco. La schiuma non supporta il processo di combustione e lampeggia ad una temperatura due volte superiore a quella del legno. Inoltre, quando si brucia il polistirolo, l'energia viene rilasciata 8 volte meno rispetto a quando si brucia il legno. Ciò significa che la temperatura del fuoco quando si brucia schiuma è molto più bassa.

Il polistirene espanso può accendersi solo durante il contatto diretto con fiamme libere. Quando l'esposizione cessa, la schiuma si autoestinguerà entro quattro secondi. Questi indicatori lo caratterizzano come un materiale da costruzione relativamente a prova di fuoco. Anche se i produttori sono venditori affermano che è assolutamente a prova di fuoco.

Video: Test di infiammabilità della schiuma

Marchi di polistirolo secondo la densità e il loro uso

Le cifre nella marcatura di schiuma indicano la sua densità, maggiore è la figura maggiore è la densità.

Polyfoam di grado PPT-10 viene utilizzato per:

• isolamento di cabine, carrelli e container per costruzioni;
• isolamento delle tubature dell'acqua (proteggendole da congelamento e aumento della durata di servizio).

Il polistirene del marchio PPT-15 viene utilizzato per:

• isolamento acustico e termico delle pareti interne;
• isolamento di balconi e logge;
• isolamento di case, appartamenti e altri locali;
• isolamento acustico e isolamento delle strutture senza significativi carichi meccanici;
• isolamento termico delle tubature dell'acqua (protezione dal congelamento e aumento della durata di servizio).

Il polistirene del marchio PPT-20-A viene utilizzato per:

• isolamento termico delle facciate degli edifici;
• produzione di materiali decorativi e di finitura.

Il polistirene del marchio PPT-25 viene utilizzato per:

• isolamento acustico e termico delle pareti interne ed esterne;
• isolamento termico di fondazioni e pavimenti ;
• isolamento dei solai e dei solai delle soffitte;
• isolamento acustico e termico delle stanze e dei tetti delle soffitte;
• isolamento dei balconi e delle logge, facciate di case e appartamenti;
• produzione strutture di pannelli multistrato (compreso il cemento armato);
• sistemazione di pad di accesso, piste riscaldate, box per auto, parcheggi;
• idro e isolamento termico della comunicazione sotterranea ;
• protezione del suolo dal gonfiore e dal congelamento;
• isolamento termico delle tubature dell'acqua;
• isolamento termico dei liquami;
• rinforzo delle piste di piscine, campi sportivi, prati fioriti .

Il polistirene del marchio PPT-35 viene utilizzato:

• per isolamento acustico e termico delle pareti interne e esterne;
• per isolamento acustico e termico fondazioni e pavimenti;
• per isolamento acustico e termico di mansarde e tetti;
• per l'isolamento delle facciate di appartamenti e case, logge e balconi;
• per l'organizzazione di pavimenti e pareti di frigoriferi in frigoriferi a più piani;
• per l'isolamento termico di terreni riscaldati, sotterranei ventilati in autofficine;
• durante la posa o la ricostruzione di strade in condizioni paludose e terreni mobili;
• durante l'installazione di apparecchiature di refrigerazione (carri refrigerati, impianti di congelamento) e isolamento a freddo dei locali di magazzino;
• per proteggere le fondazioni dal congelamento e aumentare la loro forza durante la costruzione di autostrade e piste;
• durante la posa e la riparazione di rami ferroviari (protezione antigelo, protezione da distorsioni e cedimenti di strade su terreni paludosi);
• per coprire il terreno nel processo di rafforzamento delle sporgenze di ponti e pendii di terrapieni.

La marcatura della schiuma è completata da lettere convenzionali:

• A - una piastra con bordi lisci a forma di parallelepipedo;
• B - una piastra ha bordi a forma di L-edge;
• P - una lastra tagliata alla dimensione esterna con una corda calda;
• F - una lastra fatta alla dimensione esterna in una forma speciale;
• N - piastra in schiuma per uso esterno.

Forniamo un esempio di come appare l'etichetta in plastica espansa:
PPT-35-H-A-R 1000x500x50mm.

Svantaggi della schiuma espansa

# 1. L'inconveniente principale del polistirolo espanso è la sua infiammabilità. I fogli di schiuma sono infiammabili ed emettono sostanze tossiche. Per contrastare questo, sono stati sviluppati speciali additivi e tecnologie per la produzione di schiuma autoestinguente.

# 2. Le strutture in polistirene devono essere protette dagli effetti dannosi di solventi e radiazioni ultraviolette. L'uso di lastre di polistirene espanso all'aria aperta richiede la loro protezione dai raggi del sole.

Video: polistirolo espanso: miti e realtà