Quale mattone scegliere per la posa della fornace e quali tipi di mattoni per questo uso

I mattoni in ceramica sono ampiamente utilizzati per la costruzione di forni di riscaldamento in singoli edifici residenziali. L'industria delle costruzioni produce una vasta gamma di mattoni per la muratura della fornace, ma quale scegliere tra la nomenclatura proposta? Prima di considerare questa domanda, è necessario comprendere il fatto che due tipi di mattoni sono utilizzati per la posa del forno: è un semplice mattoncino ceramico, ma con determinate caratteristiche, che viene utilizzato per la posa degli elementi esterni del forno, camini e mattoni ignifughi o chamotte, che viene utilizzato per forno per muratura.

Quali proprietà deve possedere il mattone quando utilizzato per la muratura del forno

Il mattone del forno deve soddisfare i seguenti requisiti tecnici:

• Resistente alle alte temperature e alle fiamme libere.
• Capacità di accumulare calore e trattenerlo per un lungo periodo.
• Sufficienza meccanica sufficiente.
• Resistenza a fluttuazioni di temperatura significative.

I forni a combustibile solido sono costruiti con mattoni in ceramica che soddisfano i requisiti di GOST 390-96. Questo standard è entrato in vigore il 1 ° luglio 1997 e stabilisce le condizioni tecniche con le quali questi prodotti devono conformarsi per forma e dimensioni. Il documento normativo definisce anche i requisiti per l'uso dei prodotti, a seconda della temperatura ambiente massima.

I mattoni in ceramica destinati alla costruzione di unità termiche sono soggetti a requisiti più rigorosi rispetto ad altri materiali da costruzione. Nel forno del forno, la temperatura della fiamma può superare i 1000 ° C, rispettivamente, le sue pareti sono soggette a significativi carichi termici. I parametri termofisici del materiale utilizzato devono essere superiori al valore specificato.

L'uso di diversi tipi di mattoni per la posa di diversi elementi del forno

I forni a combustibile solido hanno una struttura piuttosto complessa, i cui componenti funzionano in determinate condizioni. La domanda sorge spontanea, quale mattone è necessario per la posa del forno e dei suoi elementi?

Il design del forno di riscaldamento è il seguente:

Il processo di posa del forno e l'esempio dell'utilizzo di mattoni chamotte per costruire elementi molto carichi e il rivestimento più recente di mattoni in ceramica.

L'uso di mattoni con caratteristiche appropriate per la disposizione dei singoli elementi del forno garantirà la massima durata e ottime proprietà termiche e fisiche. I produttori di stufe esperti prestano particolare attenzione a questo problema quando selezionano il materiale. Allo stesso tempo, viene effettuato un esame approfondito e il rifiuto dei mattoni con grosse crepe e danni profondi e scheggiature.

Quali caratteristiche deve avere un mattone ceramico per la posa di un forno e di un mattone chamotte per il focolare di posa

Caratteristiche di un mattone ceramico per la posa di elementi esterni di un forno, canali del fumo e tubi

Come già detto In precedenza, un certo tipo di mattoni in ceramica veniva posato sulla stufa, ora vedremo le principali caratteristiche di questo mattone.

Marchio per densità. La prima cosa che devi considerare quando scegli un mattone ceramico per un forno è il marchio in termini di densità. Il marchio di densità di mattoni ceramici è impostato in conformità con i requisiti di GOST 530-2012. Per la sua designazione, viene utilizzata una codifica alfanumerica, costituita dalla lettera "M" e un numero da 25 a 1000. Si noti che questo indicatore non indica la qualità del mattone, ma mostra solo la sua densità quando viene premuto. Questo indicatore è importante perché più denso è il mattone, più lento si riscalda e quindi si raffredda più lentamente. Il fatto che il mattone si raffreddi lentamente è piacevole, poiché la stufa emetterà calore per un tempo più lungo. Ma è più difficile riscaldare un forno fatto di mattoni troppo densi, specialmente quando è completamente raffreddato. Qui il bilancio è importante, quindi il mattone viene utilizzato per la posa di mattoni con una densità non inferiore all'M-150 e non superiore all'M-250.

Resistenza al gelo. La resistenza al gelo di un prodotto è definita come la capacità di sopportare un certo numero di cicli di riscaldamento e raffreddamento. Questo indicatore è indicato con la lettera latina F con l'aggiunta del numero da 25 a 300. L'indice di resistenza al freddo dei mattoni in ceramica è importante quando si erigono elementi esterni di un forno di riscaldamento, come camini. Il fatto è che questa parte integrale della fornace si trova in condizioni molto difficili di costante differenza di temperatura. Ciò ha un impatto enorme sul mattone utilizzato per la posa del tubo. Per la costruzione di tali strutture è meglio utilizzare mattoni in ceramica con resistenza al gelo da F75 a F100.

Conducibilità termica. La conduttività termica di un mattone ceramico dipende dalla sua densità e per i prodotti utilizzati per la posa del forno dovrebbe essere compresa tra 0,59 e 0,72 W / (m * ° C).

Full Body. Per la muratura del forno vengono utilizzati solo mattoni in ceramica solidi.

Mattone in ceramica.

I mattoni di Chamotte con le seguenti caratteristiche sono utilizzati per la muratura della camera di combustione dei forni

• Marchio del prodotto: ShAK, PB, ShA, ShB, PV, ShV e ShUS.
• La temperatura di rammollimento non è inferiore a 1300 ° C.
• Uniformità dei blocchi in tutto il volume.
• Alta densità e bassa porosità dei prodotti.

Le caratteristiche operative del forno e la durata della sua destinazione d'uso dipendono direttamente dalla qualità dei mattoni refrattari di cui è costruito il forno.

Il mercato dei materiali da costruzione offre una vasta gamma di prodotti adatti alla posa di focolari. La domanda sorge spontanea, da quale mattone è meglio piegare la fornace in modo che sia durevole e mantiene le sue proprietà per lungo tempo. Gli esperti raccomandano l'uso di mattoni semi acidi acidi refrattari. Questi prodotti hanno la migliore combinazione di costi e caratteristiche termiche e di qualità.

Le principali caratteristiche tecniche del mattone ceramico utilizzato per la costruzione di forni a combustibile solido sono riassunte in tabella:

Mattoni di argilla refrattaria.

Scelta del produttore di mattoni da forno

Il mercato per questo tipo di materiali da costruzione è estremamente saturo di prodotti di aziende nazionali ed estere. In questo segmento, i prodotti realizzati da imprese provenienti dalla Russia, dalla Bielorussia e dalle repubbliche baltiche sono ampiamente rappresentati.

La risposta alla domanda su quale mattone è meglio per il forno viene di solito deciso dal cliente in consultazione con il master. Prende in considerazione diversi fattori, tra cui i principali sono la conformità con i requisiti di standard e costi. Le proprietà operative della struttura dipendono dalla correttezza della scelta degli strumenti refrattari, il risparmio a spese della qualità è costoso.

Metodi per la determinazione della qualità del mattone da forno

La verifica della conformità di questo tipo di materiali da costruzione ai requisiti dei documenti normativi viene effettuata secondo le procedure approvate dalla serie Gostov. Ognuno di essi è progettato per determinare le caratteristiche individuali del mattone refrattario:

• GOST 5402. 1-2000. Metodo per determinare deformazioni residue dopo il riscaldamento.
• GOST 4069-69. Il metodo di controllo della refrattarietà dei prodotti.
• GOST 151136-78. Metodi per misurare i danni agli angoli e ai bordi dei blocchi di ceramica.

I test sui laterizi vengono eseguiti nei laboratori utilizzando attrezzature speciali. A casa, è impossibile controllare la qualità dei mattoni refrattari usando i metodi descritti negli standard. L'acquirente deve fare affidamento sui certificati e le qualifiche del comandante, che è opportuno coinvolgere nel decidere sulla scelta del materiale per la costruzione del forno.

Le stufe esperte sono in grado in molti casi di determinare la qualità dei mattoni refrattari con alcuni segni. I forni sono costruiti solo con mattoni in ceramica solida con un marchio da M150 a M250. In questo caso, il certificato deve contenere un record che attesti che il prodotto specificato è destinato a questo tipo di lavoro.

I seguenti metodi vengono utilizzati per determinare le proprietà di un mattone:

Vibrazione e suono. Viene applicato un lato grande di un mattone che viene tenuto premuto da un piccolo colpo con un martello. Lo strumento dovrebbe rimbalzare sulla superficie con un jingle. Questo indica l'assenza di crepe interne.

Esame dell'aspetto. Un mattone deve avere una forma regolare con una deviazione massima dalla dimensione standard entro 2 mm nell'uno o nell'altro lato.

Struttura interna. Valutato dalla condizione della scollatura, mentre il colore della sezione dovrebbe essere uniforme sull'intera area. La presenza di macchie indica la presenza di aree di stress nel massiccio di mattoni, che può causare la sua distruzione durante il riscaldamento. La scheggiatura di Chamotte non dovrebbe verificarsi dalla struttura interna del materiale.

L'utilizzo dei metodi sopra descritti per valutare la qualità dei mattoni refrattari in ceramica per la costruzione in un forno consentirà di selezionare il materiale necessario per questo. L'uso di mattoni da costruzione conformi ai requisiti di GOST fornirà all'unità di ingegneria termica un livello adeguato di resistenza e affidabilità.