La sega circolare è uno strumento pratico e funzionale per il taglio di pezzi di legno. Puoi usarlo per tagliare fogli di compensato, seghe, legname tagliato, battiscopa, plateaux, ecc. Ma per una grande quantità di lavoro, ad esempio, quando si costruisce una casa, è più conveniente usare l'opzione di un dispositivo stazionario. Come fare una carta circolare con le proprie mani da uno strumento manuale?
Schema di una sega circolare fatta da sé.
Una sega circolare fatta in casa può essere fatta con le proprie mani fissando un utensile manuale su una base stabile. Nella versione più semplice, il dispositivo è montato su capre di legno o su un tavolo montato su compensato e pannelli. Lo strumento è attaccato al fondo del foglio di compensato, poiché il disco dentato è tagliato nella parte superiore del tavolo.
I parametri di progettazione della macchina dipendono dalle dimensioni del materiale in lavorazione. In base ad esso, viene selezionata la potenza di uno strumento manuale (800-1200 W o più). Per eseguire un taglio pulito, è meglio installare un modello con una velocità di 3000-4000 giri.
Per la fabbricazione della macchina saranno necessari materiali in legno, elementi di fissaggio e strumenti:
Strumenti per la fabbricazione di una sega circolare fatta in casa.
L'altezza della tabella viene selezionata in base all'altezza del master e di solito è di circa 1 m, la lunghezza del piano dipende dalle dimensioni dei materiali da elaborare.
La superficie di lavoro viene segata con un seghetto elettrico in compensato secondo le dimensioni accettate. La preparazione viene elaborata da una carta smerigliata o una smerigliatrice. I bordi del piano del tavolo sono macinati.
Nella parte inferiore del foglio, sono fatti i segni per il fissaggio della sega a mano. Il settore per un buco per un disco è pianificato. Se si prevede di tagliare i pezzi da lavorare con angolazioni diverse, lo slot dovrebbe avere un contorno trapezoidale con l'estensione verso il basso. La scanalatura viene tagliata da una sega circolare manuale, fori di ø10 mm sono preforati alle estremità del settore previsto. Inoltre, i fori devono essere fatti nel telaio dello strumento e sul piano del tavolo per il montaggio sui bulloni.
Successivamente, la cornice di rigidità viene contrassegnata per la superficie orizzontale del tavolo. I bordi lungo il perimetro dovrebbero ritirarsi di 5-10 cm dal bordo del piano del tavolo.Le schede che sono state tagliate a misura dovrebbero essere applicate con la fine ai segni sulla superficie inferiore del foglio, e i loro contorni sono delineati con una matita.
Layout da tavolo per una sega circolare.
Una linea centrale viene tracciata al centro del contorno marcato del fotogramma. Ha segnato i posti sotto le viti per il fissaggio delle costole. Per i dispositivi di fissaggio, praticare fori passanti con uno smusso sulla parte superiore per montare i cappucci. Le viti devono essere avvitate dopo 10-20 cm, dagli angoli del telaio - a una distanza di 5 cm.
Le schede vengono montate sulla colla del joiner lungo il perimetro previsto e fissate con dei morsetti. Dopo che la colla si asciuga, senza rimuovere i dispositivi di bloccaggio, le viti vengono avvitate con i tappi avvitati. Negli angoli alla fine del telaio è avvitato su 2 viti. Quindi è necessario applicare le gambe stabili al piano di lavoro finito.
Le tavole preparate per le gambe sono tagliate a misura con una leggera angolazione con affusolate verso il basso. Anche le estremità superiori sono falciate, in modo che la struttura si distingua leggermente. Le gambe sono attaccate al telaio del tavolo con bulloni attraverso i fori praticati. Per una migliore resistenza delle giunture, le barre quadrate possono essere incluse nel massetto, incollate negli angoli interni del telaio.
Resta da installare il meccanismo di lavoro nella sega circolare. La sega circolare a mano è montata sul piano del tavolo della macchina sottostante. Il disco è inserito nella fessura di ritaglio, il dispositivo è fissato con viti, le cui teste dovrebbero essere affondate nel foglio di compensato dall'alto e risciacquare.
Come strato protettivo per il materiale e per migliorare lo scivolamento dei pezzi, il piano del tavolo e le altre parti in legno della macchina sono verniciati in più strati. La superficie del piano può essere marcata per tagliare le estremità di battiscopa o platbands, che sono predisposte per l'aggancio "sul lato".
Schema del montaggio del tavolo per una sega circolare.
In un'altra forma di realizzazione, il piano di lavoro della macchina è costituito da due piastre metalliche. Sono imbullonati al telaio, lasciando uno spazio sotto il disco. I fori dei bulloni sono svasati sulla parte superiore per l'incasso delle teste. La cinghia per controllare le dimensioni del materiale da tagliare può essere fissata con morsetti.
Una fermata più comoda per la parte segata è costituita da un angolo in acciaio con ripiani da 60 e 80 mm. La sua lunghezza deve essere maggiore della lunghezza del tavolo. Le estremità dello scaffale stretto vengono tagliate e l'ampia si piega sul ripiano del tavolo.I fori sono praticati nelle orecchie e il filo per i bulloni di serraggio è tagliato. La barra di guida dall'angolo è impostata sulla sagoma del pezzo e fissata con bulloni all'estremità del piano del tavolo.
Con l'uso costante della macchina, è preferibile eseguire la saldatura dagli angoli in acciaio.
Il pulsante di accensione può essere montato sul telaio del tavolo o montato sulla parete dell'officina utilizzando un cavo esteso per collegare la macchina. La chiave di accensione sul corpo della sega può essere collegata a ponte o semplicemente fissata con un morsetto. L'accesso al dispositivo di spegnimento della macchina deve essere sicuro.
Per tagliare piccole parti, puoi realizzare una mini-macchina senza desktop. Come l'azionamento elettrico per il meccanismo di taglio può servire come un vecchio trapano. L'albero speciale per l'inserimento nel mandrino deve essere ordinato dal tornitore. Un disco dentato e 2 cuscinetti dovrebbero essere saldamente montati su di esso.
Il telaio per il montaggio dell'albero è costituito da due pezzi paralleli di un pannello di legno duro con fori per la compressione dei cuscinetti. La superficie di lavoro può essere realizzata in truciolato o plexiglass. Il trapano e il telaio del dispositivo sono collegati a una tavola con uno spessore di 30-40 mm. L'attrezzo, installato verso l'alto dalla maniglia, deve essere fissato saldamente con un morsetto alla base nella parte cilindrica del corpo vicino alla cartuccia. La tavola, che funge da base della mini-circolare, è attratta dal solito tavolo con morsetti. L'alloggiamento del trapano invertito e la piastra di base devono essere a filo.
La barra di guida per una sega circolare mini può essere realizzata da una barra 50 * 50 mm. Ad un'estremità del suo fermo rigidamente fissato, tagliare dal bordo. Dovrebbe adattarsi alla fine della superficie di lavoro. Nell'altra estremità del perno della barra di guida è fissato con filo. Un secondo elemento di arresto (barra) viene inserito su di esso attraverso un foro praticato in esso. Le fermate vengono serrate ruotando il dado dell'agnello sul perno. Il fermo guida è installato alla distanza richiesta dal disco ed è fissato come un morsetto.
La sega circolare automatica fatta da sé consente di segare parti di spessore sufficientemente piccolo.
A tua discrezione, puoi migliorare una sega circolare fatta in casa in una versione semplice installando elementi aggiuntivi e utilizzando altri materiali. È possibile migliorare la funzionalità della macchina dotandola di un carrello per l'alimentazione del materiale, cambiando l'attacco del meccanismo di lavoro, installando altri dispositivi opzionali per il controllo della sega.
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