strumento per girare, tagliare e spaccare

La professione di cabinetry è sempre stata ricercata e prestigiosa. Oggi, la capacità di realizzare bellissime sculture in legno può essere non solo un ottimo modo per guadagnare buoni soldi, ma anche un hobby eccitante. Ma affinché l'intaglio del legno porti gioia e non sia gravoso, è necessario uno strumento speciale.

Ad oggi, il kit di strumenti di cabinetry dovrebbe contenere strumenti per i seguenti tipi di lavoro:

• thread;
• sawing;
• pin e hewing;
• planing;
• turning;
• slotting.

Per avere un'idea di come viene elaborato l'albero, è necessario considerare ciascuno degli strumenti in modo più dettagliato.

Strumenti per la lavorazione del legno

Solitamente, tutti i tipi di apparecchi progettati per lavorare su superfici in legno sono chiamati scalpelli. Questo potrebbe includere tutte le lame da taglio, seghe, asce, scalpelli, piallatrici speciali e altro ancora. Ciascuno degli strumenti è progettato per un tipo specifico di lavorazione del pezzo in legno.

Ogni ebanista seleziona individualmente uno strumento adatto alle sue esigenze e ai suoi gusti. Ma se una persona non ha esperienza nella lavorazione del legno e sta appena iniziando a dedicarsi a questo tipo di attività, è consigliabile attenersi alle raccomandazioni degli artigiani esperti.

Dispositivi per tagliare il legno

La produzione di qualsiasi pezzo di legno inizia con il taglio del bianco. I tagliatori di legno sono affilati, di solito formano trucioli o segatura nel processo. Quando si lavorano superfici in legno con il metodo manuale, vengono utilizzate seghe, travi di giunzione, piallatrici con una sola mano, ecc. Sono strumenti che consentono di lavorare autonomamente. Cioè, il movimento della mano del maestro va dalla parte opposta del corpo.

In molti paesi stranieri, la lavorazione del legno viene eseguita con il metodo "su se stesso", quando la direzione del movimento viene eseguita verso il corpo del padrone. Di regola, per questo scopo vengono utilizzati strumenti appositamente creati per questo metodo di lavoro: seghe a mano, seghe, ecc. Si tratta di frese a doppia faccia, strugi a due mani e taglia-cucchiai.

È necessario ricordare che molti dispositivi, come scalpelli o coltelli, sono estremamente indesiderabili da tagliare: ciò può causare gravi lesioni.

È anche nota un'altra regola utilizzata dagli ebanisti: se è richiesta una grande superficie di legno, viene utilizzato il metodo "da se stessi", durante il quale il lavoro è facilitato dall'energia di un'ascia mobile, sega o pialla. Non è adatto a un cutter come un annuncio, che funziona solo con il metodo "su se stesso", usando i movimenti della mano.

Che tagliare i pezzi

Per tagliare un albero, vengono comunemente usati i multi-strumenti, comunemente chiamati seghe. Essi, a loro volta, possono essere seghe longitudinali, trasversali o universali. Quindi, le seghe, progettate per il taglio trasversale, hanno denti affilati a forma triangolare, ognuno dei quali consiste di due facce per il filo a destra oa sinistra. Gli scalpelli sono dotati di denti a forma di scalpello. Questa forma consente ai denti di accumularsi tra loro segatura e portarli fuori dal corpo di legno. Le seghe multiuso hanno denti a forma di angolo retto, che sono in grado di tagliare le fibre sia trasversalmente che trasversalmente e ad angolo.

Ogni tipo di sega è suddiviso nei seguenti tipi:

• semplice;
• seghetto;
• con una sola mano.

Le seghe meccaniche sono a nastro, a due mani, a benzina e circolari.

Solitamente, il taglio del pezzo in lavorazione avviene con l'aiuto di seghe per il taglio trasversale, il rotolamento con segatura a una o due mani e la lavorazione con seghetto, circolare o luchkovye. Seghe con scalpelli di grandi dimensioni vengono utilizzate per lavori di falegnameria, seghe a denti fini per una lavorazione precisa.

Spaccatura e taglio del legno

I seguenti tipi di frese per legno vengono utilizzati per realizzare spazi vuoti da barre, creste o tronchi: assi e assi. Una mannaia è un'ascia pesante che viene utilizzata quando è necessario tagliare i ceppi. Insieme alla mannaia vengono usati cunei di metallo o di legno, che vengono inseriti nel corpo del legno e quindi facilitano la sua divisione. Gli spazi vuoti già fatti vengono ricavati utilizzando assi di luce domestica (carpenteria), che sono convenientemente indossati su una cintura in casi particolari.

Per tagliare la superficie di un pezzo di legno, viene utilizzata un'ascia - un tipo di ascia in cui la lama è perpendicolare al manico dell'ascia.Questo è un cutter necessario per la produzione di prodotti concavi o sagomati. Se necessario, l'ascia può essere fatta con le tue mani da una spessa lamiera d'acciaio con un bordo ben affilato e curvo.

Piallatura di superfici rettilinee e sagomate

La piallatura viene chiamata tagliare strati sottili di trucioli dalla superficie del legno. Questo processo richiede l'uso di frese manuali o rotanti del tipo seguente: coltelli, pinze a due mani con lame dritte o semicircolari, piani e sherhebel. La piallatura di finitura è solitamente eseguita da piani con lama singola o doppia, fissati nel corpo di metallo o legno. Lo spessore del truciolo dipende interamente dalla distanza tra la lama e il corpo. Più piccola è la distanza, più sottili sono i trucioli di legno.

Per la fabbricazione di curve o di parti arrotondate, che possono essere, ad esempio, la rivettatura per la canna, vengono utilizzati speciali piallatori, aventi la forma di un coltello convesso. Per i pezzi concavi sull'aereo, vengono utilizzati i piani a schiena d'asino. Ci sono anche piallatrici per la produzione di bordi e scanalature strette per pannelli o tavole.

Tipi e usi degli scalpelli

Gli scalpelli sono il tipo più popolare di tagliatori di legno. Solitamente per tagliare il legno si usano dispositivi, che sono aste di acciaio, con una superficie piatta, una lama affilata e un gambo. Il gambo è montato su una maniglia di legno con un anello.

Ogni tipo di scalpello ha il suo scopo. In questo modo si utilizzano apparecchi rettilinei e larghi per spellare o tagliare pezzi convessi o uniformi. Utensili stretti progettati per la lavorazione del legno in spazi ristretti di parti. Per lavorare con legni duri o corni, vengono usati scalpelli dritti con lame rotonde. Se vuoi pulire l'albero con una cavità profonda o cava, usa uno scalpello a scalpello con una spessa verga d'acciaio. Inoltre, lo strumento necessario in questo caso servirà da maglio, con il quale lo scalpello sarà guidato in profondità nel legno.

Scalpelli molto bene per pulire il legno da frazioni inutili, ma lo scopo principale di questi strumenti è quello di tagliare prodotti complessi. Per creare una varietà di scanalature nel corpo del legno, sono necessari i mirtilli - scalpelli con lame curve o scanalate. Permettono di creare un approfondimento del raggio e della profondità desiderati. Inizialmente, il buco viene tagliato dai mirtilli più grandi, poi vengono usati mirtilli più piccoli, poi più piccoli, ecc.

Inoltre, il lavoro dell'ebanisteria è inconcepibile senza l'uso degli scalpelli. Con questo strumento, vengono tagliate scanalature e scanalature triangolari, il più delle volte utilizzate per scolpire in piano.

Uso di frese speciali

Oltre a tutti gli strumenti descritti, il master per il taglio del legno utilizza anche altre attrezzature. Ad esempio, il taglio volumetrico, utilizzato nella produzione di opere d'arte, richiede l'uso di frese a cucchiaio. Tali strumenti si sono sviluppati secoli fa. Il design delle frese consente di usarle "su te stesso" sia lungo che attraverso le fibre di legno.

Spesso come un dispositivo a cucchiaio, viene utilizzata una taglierina a doppio lato con la forma della lettera "T". Questo strumento viene solitamente utilizzato per gli spazi vuoti per prodotti di grandi dimensioni. Gli incisivi a cucchiaio sono usati per tagliare i cerchi di legno, dai quali è possibile realizzare piatti, altri oggetti di piatti e molto altro ancora.

Il successo del lavoro di un amatore del legno e di un professionista dipende in gran parte dalla qualità dello strumento. Ecco perché è necessario prima acquisire tutti i dispositivi necessari, e solo allora mettersi al lavoro.