Circolare fai-da-te: Parti necessarie

Oggi, abbastanza spesso puoi trovare seghe circolari fatte in casa. Una circolare fatta a mano può essere fatta se il maestro ha almeno una minima abilità di lavorazione del metallo. Per la fabbricazione della struttura occorrono anche alcuni proiettori. Tutto il lavoro deve essere fatto con attenzione.

Si consiglia di fare un tale dispositivo da soli se uno qualsiasi dei seguenti materiali sono disponibili: pezzi di un angolo in acciaio, un tubo di forma rettangolare, motore o un bulgaro. Se non c'è il motore, può essere acquistato sul mercato delle costruzioni.

Progettazione manuale della circolare

Una circolare manuale può essere fatta facilmente con le tue mani se c'è un bulgaro. Sarà necessario realizzare i seguenti dispositivi semplici: uno stop per lo scorrimento e una maniglia assiale.

Parti richieste:

1. Angolo di metallo.
2. Rondelle.
3. Bulloni.
4. Dadi.
5. Striscia di metallo.
6. Bulgaro.
7. Tubo metallico o asta.

Produzione dell'incudine e preparazione dei fori necessari

Il fermo scorrevole è costituito da diversi pezzi di un piccolo angolo di metallo, che si trovano su entrambi i lati del pezzo da lavorare. Vale la pena notare che il pezzo da lavorare è un disco dentato, che viene utilizzato al posto di una mola abrasiva. Lo spazio su ciascun lato dovrebbe essere di circa 3-4 mm. I bordi orizzontali degli angoli dovranno essere arrotondati in basso in modo che non si attacchino al pezzo da tagliare. Gli angoli dovranno essere reticolati nella parte anteriore e posteriore. Per fare questo, è meglio usare bulloni con dadi, il divario può essere fatto utilizzando un pacchetto di rondelle.

Dovrai indossare una fascetta metallica sul corpo dell'utensile. Il cinturino a vite dovrebbe essere posizionato nella parte inferiore della struttura. Sarà necessario fissare saldamente la striscia piegata di stagno o acciaio zincato con un foro per il bullone di arresto posteriore per lo scorrimento. Il fermo deve essere fissato sul retro della struttura. Il colletto con una cremagliera posteriore resistente può creare un disegno uniforme, tuttavia lo spessore di una striscia di metallo in quel caso dovrebbe essere di circa 1-1,5 mm. Spostando le rondelle che forniscono lo spazio, è possibile ottenere gli stessi spazi tra l'elemento di lavoro e le porzioni laterali del fermo.

Avrete bisogno di praticare 2-4 fori filettati per piccoli elementi di fissaggio nella scatola dell'ingranaggio dell'utensile. Il riduttore dovrà prima smontare e identificare i luoghi in cui vi è l'opportunità di perforare. I fori sono progettati per consentire di fissare una maniglia assiale fatta in casa. Se si utilizza la maniglia laterale standard della smerigliatrice, sarà abbastanza difficile produrre un taglio uniforme anche per un master con una vasta esperienza.

Rendere la maniglia e la barra di regolazione

L'impugnatura assiale è costituita da un tubo o un'asta a forma di tromba rivolta verso l'alto. In questo caso, è possibile utilizzare anche la staffa trasversale di piccola larghezza. Le estremità con le quali si fisserà al cambio non devono essere versate. In queste parti sarà necessario praticare fori per i dispositivi di fissaggio. Se le estremità del montaggio si rovesciano, la maniglia si piegherà dagli sforzi nel processo.

Se la maniglia sembra un corno, la sua parte distale deve essere schizzata su un piano orizzontale e praticare un foro per un asse di 4-5 mm con un margine. Se la maniglia è una staffa, quindi nei fori che si trovano nella scatola del cambio, sarà necessario installare un pezzo di asta o tubo attaccato in avanti. La fine dell'elemento che devi versare e praticare un foro in esso. Ci dovrebbe essere una piccola distanza tra l'asta e la staffa - circa 100 mm.

Successivamente, è necessario prendere un pezzo di asta in acciaio 4-5 mm, che verrà utilizzato come asta di regolazione. Una parte di essa deve essere piegata sotto forma di un cappio, leggermente fuoriuscire e praticare un foro sotto il catenaccio anteriore. Sostituendo le rondelle sulla parte anteriore della fermata, è necessario ottenere una larghezza uniforme della fessura lungo l'intera lunghezza della struttura. Se viene utilizzata una barra da 6 mm, sarà necessario preparare diverse rondelle di piccolo spessore.

Nella parte posteriore dell'asta è necessario tagliare il filo. L'elemento entrerà nel foro nella maniglia. È necessario prima avvitare un dado e al termine dell'assemblaggio, il secondo. Sarà necessario lasciar andare e stringere a turno i dadi in modo che sia possibile regolare la profondità di taglio. A questo punto la circolare manuale sarà pronta per funzionare.

Tavola circolare piccola

La circolare manuale può essere facilmente trasformata in una piccola struttura desktop.

Per fare ciò, è necessario creare una base a forma di U da un tubo o un'asta di 15-20 mm e collegare una leva. La parte inferiore del telaio deve essere piegata lungo la direzione di taglio in posizione orizzontale, quindi fissata al tavolo con viti autofilettanti. Che il design fosse sostenibile, puoi opzionalmente installare le piste.

Dovrai mettere il braccio rotante fuori da un tubo a forma di T sulla traversa orizzontale.

La parte trasversale dell'elemento dovrà essere tagliata in due parti. Dopo aver installato la costruzione, gli elementi dovranno essere sigillati con morsetti. Entro la fine della parte verticale del giogo è necessario tirare la sega a mano, che è stata fatta.

Un design simile può essere utilizzato come dispositivo di taglio, per il quale è necessario installare una ruota di taglio standard nella smerigliatrice. Tuttavia, in questo caso, lo spessore del taglio non supererà 70-80 mm, tutto dipenderà dal diametro dell'elemento di lavoro. Per poter lavorare legname di grosso spessore, è necessaria una sega circolare completa.

Circolari fisse a tutti gli effetti

Le circolari di questo tipo possono essere fatte solo nel caso di un progetto di circuito. La differenza tra circolare e desktop circolare è l'altezza del letto. Lo schema di costruzione di questo tipo è mostrato in Fig. 1.

Il primo elemento da realizzare è la tabella. È coperto con stagno o lamiera zincata. L'albero strofina contro il legno o la plastica, creando un piccolo foro. In questo caso, produrre un taglio di alta qualità non avrà successo. I giunti a croce del tavolo sono realizzati in metallo con angolo di 70-80 mm.

L'elemento di lavoro non deve sporgere sopra la base del tavolo di oltre 1/3 del diametro, altrimenti la sega sarà pericolosa. Pertanto, se è necessario tagliare una barra di 100 mm, il diametro del disco deve essere 350 mm o più. Per guidare tale disco, è necessario un motore con una potenza di 1 kW o superiore.

Prima di tutto, sarà necessario abbinare la potenza del motore acquisito alle esigenze personali. Per spazi vuoti di 150 mm o più, è abbastanza difficile fare una circolare.

Un fermo regolabile di qualità può essere fatto da un angolo di 70-80 mm, la sua lunghezza dovrebbe essere di 350-400 mm in più rispetto alla lunghezza del tavolo. Uno degli scaffali dovrà essere tagliato su entrambi i lati in modo che il resto sia uguale alla lunghezza del tavolo. I dorsi devono piegarsi. Nei ripiani inferiori è necessario praticare dei fori per i fili di fissaggio. Dopodiché, dovrai appoggiare il supporto del tavolo e fissarlo nella posizione desiderata con i bulloni. L'enfasi è impostata sul modello, che è posto tra lui e il disco dello strumento.

Il componente più critico è l'albero. Si consiglia di utilizzare l'oggetto finito con un posto adatto al disco. Può essere acquistato nel mercato delle costruzioni.

Sarà necessario utilizzare cuscinetti a sfera autoportanti. Gli assi con cuscinetti devono essere dotati di coperture che possano proteggere dalla segatura.

Si consiglia di utilizzare una trasmissione a cinghia trapezoidale. Il motore verrà da una vecchia lavatrice. I condensatori possono essere carta o carta oleata. Altri elementi non saranno in grado di resistere alla potenza reattiva che circola nella catena.

È abbastanza semplice fare una circolare da soli se conosci la tecnologia e disponi di tutti gli elementi necessari in magazzino.